65錳鋼板45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板（1磁脈沖焊

研究了脈沖電流作用下40Cr鋼淬火殘余應(yīng)力的．結(jié)果表明,當(dāng)脈沖電流密度達(dá)到一定數(shù)值后,材料中的殘余應(yīng)力開始部分弛豫;當(dāng)電流密度達(dá)到6．3 kA/mm~2時(shí),殘余應(yīng)力可在700μs的脈沖電流處理時(shí)間內(nèi)完全,而試樣的瞬時(shí)溫升僅約為360℃．在脈沖采用超音速微粒轟擊技術(shù)對(duì)40Cr鋼進(jìn)行單面表面納米化,使其表面形成晶粒尺寸為10nm左右的納米晶層,然后對(duì)試樣進(jìn)行不同溫度,不同時(shí)間的低溫氣體滲氮。利用金相法,硬度法和X射線衍射法對(duì)試樣兩面的滲氮層進(jìn)行分析對(duì)比。結(jié)果表明:納米層表面形成氮化物的溫度可降至300℃左右,而在450℃時(shí),原始粗晶面氣體滲氮才形成連續(xù)的氮化物層,表面納米化后大量的晶界促進(jìn)了氮原子的擴(kuò)散,晶界上和晶內(nèi)存在的缺陷也可降低氮化物形成的氮?jiǎng)蓍T檻值。45鋼、40Cr鋼調(diào)質(zhì)熱處理新工藝,與傳統(tǒng)的
磨削強(qiáng)化是利用磨削加工中的熱量和機(jī)械作用直接對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理的新技術(shù),可將磨削加工與表面強(qiáng)化復(fù)合為一體,從而省去感應(yīng)淬火工序,降低能耗,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,充分有效地利用磨削熱。論文以40Cr鋼為研究對(duì)象,采用棕剛玉砂輪在MMD7125平面磨床上進(jìn)行了磨削強(qiáng)化工藝試驗(yàn),采用分塊試件夾絲半人工熱電偶測(cè)溫技術(shù)獲得了不同磨削用量與冷卻條件下的磨削強(qiáng)化溫度變化曲線;利用HSX-1000型顯微硬度測(cè)試儀測(cè)定了磨削強(qiáng)化層的顯微硬度;利用MM6金相顯微鏡和數(shù)碼相機(jī)拍攝了強(qiáng)化層的金相組織形貌照片;對(duì)強(qiáng)化效果與強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)行了探討;運(yùn)用ANSYS有限元分析軟件,對(duì)磨削強(qiáng)化溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬,并對(duì)強(qiáng)化層深度進(jìn)行了預(yù)測(cè)。研究結(jié)果表明:通過(guò)磨削參數(shù)的優(yōu)化,

為了提高建筑20鋼表面青銅涂層的綜合性能,通過(guò)加入SrAl2O4粉末爆炸噴涂的方式制備得到青銅涂層以及青銅發(fā)光復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層,通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試的手步提高20鋼的抗高溫45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板磨損
用主要通過(guò)掃描電鏡、電子探針對(duì)40Cr鋼的疲勞損傷過(guò)程進(jìn)行顯微組織及成分分布分析·研究了疲勞裂紋萌生的位置、形狀、擴(kuò)展過(guò)程和擴(kuò)展途徑,確定出了微裂紋開始形成時(shí)的循環(huán)次數(shù)·發(fā)現(xiàn)裂紋易于在鉻的富集區(qū)及鉻的碳化物處萌生· 。45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42本文采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)方法研究40Cr鋼的應(yīng)力腐蝕情況,通過(guò)慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)方法,測(cè)試了40Cr鋼在甘油、海水以及酸性海水溶液中的斷裂行為,根據(jù)其應(yīng)力-應(yīng)變曲線、敏感性參數(shù)的對(duì)比研究,并利采用超音速微粒轟擊技術(shù)對(duì)40Cr鋼進(jìn)行單面表面納米化,使其表面形成晶粒尺寸為10nm左右的納米晶層,然后對(duì)試樣進(jìn)行不同溫度,不同時(shí)間的低溫氣體滲氮。利用金相法,硬度法和X射線衍射法對(duì)試樣兩面的滲氮層進(jìn)行分析對(duì)比。結(jié)果表明:納米層表面形成氮化物的溫度可降至300℃左右,而在450℃時(shí),原始粗晶面氣體滲氮才形成連續(xù)的氮化物層,表面納米化后大量的晶界促進(jìn)了氮原子的擴(kuò)散,晶界上和晶內(nèi)存在的缺陷也可降低氮化物形成的氮?jiǎng)蓍T檻值。 判斷酸性海水中40Cr鋼的應(yīng)力腐蝕機(jī)理為“氫脆”型。 采用阻抗譜測(cè)量方法對(duì)40Cr鋼在酸性海水溶液中的應(yīng)力腐蝕斷裂行為進(jìn)研究,阻抗測(cè)量同時(shí)在兩個(gè)不同的試樣間進(jìn)行:通過(guò)慢拉伸加載應(yīng)力的試樣與未加載任何應(yīng)力的試樣,對(duì)阻抗譜的分析確定了在40Cr鋼在酸性海水溶液中試樣裂紋出現(xiàn)、發(fā)展及斷裂的時(shí)間,通過(guò)新的方法解析阻抗得出氫脆型應(yīng)力腐蝕開裂過(guò)程中裂紋的形成和發(fā)展與阻抗的對(duì)應(yīng)關(guān)系,證明了Bosch模型不僅適用于有鈍化膜的體系同樣適用于無(wú)鈍化膜形成的氫脆型應(yīng)力腐蝕開裂體系高40Cr合金鋼表面的耐磨性能. 45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板