圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多，但按照施力方法不同，對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中，施力情況很復雜，往往是幾種施力同時存在，當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。 
    由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法： 
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。 
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。 
3 折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎。 
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況： 
(1) 運動的物體對物料的沖擊 
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊 
(3) 高速運動的物料互相沖擊 
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊 
5 磨碎（研磨） 
     物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后，其剪切應力達到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。 

二、降低破碎機粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設置密封罩，同時配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進、出料口處各設置兩個噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風機之間的連接風管成可伸縮性管道，從而便于設備的日常護理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。
    2、對溜槽滑槽的齒板等結構進行優(yōu)化改造。
     （1）適當減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。
     （3）及時對損壞的篩板進行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
 在生產時遇到圓錐破突然停機這種現(xiàn)象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因，下面給大家介紹一下產生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞，生產過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機的生產負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。