退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl  應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，軋制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。精軋管技術(shù)包括連軋、精軋管、三輥軋管、CPE頂管、擠壓管等。其中20#精軋管是20世紀90年代才發(fā)展起來的技術(shù)，因其英文名稱為：Accuracy Rolling, 也簡稱為AR軋管。該技術(shù)工藝流 程短、操作靈活、鋼種面寬，深受行業(yè)推崇。隨著發(fā)展，該技術(shù)也出現(xiàn)的一定的問題。

精無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后具有良好綜合機械性能精密無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。 可調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。精密無縫鋼管熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.精密無縫鋼管為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,硬度不高易切削加工,模具中常來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。 實際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 但表面硬度較低，不耐磨。可調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損；或者精密鋼管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質(zhì)量。鋼管在平時的生活中，算是一種非常常見的管道材料，因為鋼管出現(xiàn)在了，很多不同的地方。比如說自來水運輸管、天燃氣運輸管、以及各種器械制造行業(yè)中，都會用到大量的鋼管。但是在某一些行業(yè)中，所使用的鋼管，并不是普通的鋼管。比如說在建筑行業(yè)，以及機械制造行業(yè)中，所使用的鋼管就是精密鋼管。因為這樣的一些行業(yè)，在正是工作之前，對于整個設(shè)備，以及整個建筑的大體構(gòu)造，都會進行一定的設(shè)計。比如說哪一個部分，會占據(jù)到多大的地方，哪一個部分的長度，不可以超過多少等等。而在過去，這些行業(yè)所使用的鋼管，全部都是一些普通的鋼管，這樣的鋼管，在安裝的過程中，就會出現(xiàn)很多的問題。