1）鍍鋅鋼管，純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面，它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體，保護(hù)鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍，在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層，它是難溶于水，所以鋼基體的保護(hù)作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽，然后防腐效果更理想。
（2）鍍鋅鋼管，用鐵鋅合金層，密集，在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點(diǎn)
（3）由于鍍鋅鋼管結(jié)合牢固，鋅-鐵的混溶性，耐磨性強(qiáng)；
（4）由于鍍鋅鋼管具有良好的延性，牢固地附著在基板上的合金層與鋼，所以熱鍍可冷沖壓，軋制，拉伸，彎曲等各種成型而不損傷涂層；
（5）鍍鋅鋼管，熱鍍鋅，相當(dāng)于退火處理，可以有效地提高鋼基體的力學(xué)性能，鋼件的成形和焊接應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)行為。
（6）熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅鋼管。
（7）鍍鋅鋼管，純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有，對(duì)純鋅，基本接近大自然的延展性，所以它是靈活的

保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 鍍鋅鋼管在焊接時(shí)有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

鍍鋅鋼管鍍鋅的作用是什么？ 鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。 鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。 性能影響 1、碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。 2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性。 3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。 4、錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。 6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。 7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。 為提高的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。