高強(qiáng)度堆焊耐磨板普通是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層普通在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C 左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具備較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅導(dǎo)致“液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可導(dǎo)致金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性低垂，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。若焊接角焊縫，尤其是T形談?wù)摰慕呛缚p很等閑產(chǎn)生穿透裂紋。高強(qiáng)度堆焊耐磨板焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)乃至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而導(dǎo)致ZnO，其熔點(diǎn)較高，大約1800°C以上，若在焊接進(jìn)程中心參數(shù)偏小，將引起ZnO

現(xiàn)在是6月份，天也不是很熱，對(duì)于工程的建設(shè)還是進(jìn)入了大規(guī)模的建設(shè)中的，很多的大型的過(guò)程正在進(jìn)行中的。這樣的大規(guī)模的建設(shè)，自然而然的對(duì)于耐候鋼板的需求就是比較大的。由于需求大，訂單也是比較大的，自然而然的廠家也是加緊生產(chǎn)，今年我們廠家的任務(wù)量也是比較大的，每天都是加班加班加點(diǎn)的去生產(chǎn)，可以說(shuō)是非常的辛苦了!釩渣11萬(wàn)噸。2014年的釩渣產(chǎn)量，攀耐候鋼板釩現(xiàn)有提釩轉(zhuǎn)爐兩座。相當(dāng)于在不增加固定投資的情況下，新增了近3座提釩轉(zhuǎn)爐的釩渣產(chǎn)能。煉耐候鋼板廠在釩制品市場(chǎng)較好的情況下，2014年。努力釩渣生產(chǎn)水平。年初成立了釩渣26.1萬(wàn)噸/年、釩渣品位≥17.0%攻關(guān)小組，進(jìn)行工藝操作監(jiān)督和指導(dǎo)，開(kāi)展班組數(shù)據(jù)上墻對(duì)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)指標(biāo)異常的班組進(jìn)行分析，制定改進(jìn)措施。該廠采用職工合理化建議，新增設(shè)了一臺(tái)撈渣機(jī)，將流失到半耐候鋼板罐內(nèi)的耐候板進(jìn)行回收。根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)班組劃設(shè)撈渣量指標(biāo)，建立了相應(yīng)的管理考核方法。以鐵水全提釩為宗旨，提釩轉(zhuǎn)爐爐役檢修期間，利用煉耐候鋼板轉(zhuǎn)爐提釩。同時(shí)，該廠狠抓設(shè)備檢修計(jì)劃兌現(xiàn)，確保設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)了釩渣生產(chǎn)系統(tǒng)有序運(yùn)行。

WNM500耐磨板有良好耐沖擊性的原因：          WNM500耐磨板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。  WNM500耐磨板有良好耐熱性的原因： WNM500耐磨板的制作過(guò)程中，會(huì)在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，這樣使其可以承受≤800℃的高溫磨損，達(dá)到良好的耐熱效果。鋼nm500耐磨板比其他耐磨板更有耐磨性該系列鋼板要求具有更加持久的壽命，以此降低運(yùn)營(yíng)綜合成本。再不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高的耐磨性，代表的鋼號(hào)有WNM450,WNM500系列和A,B,C質(zhì)量等級(jí)6個(gè)牌號(hào)。高韌性耐磨板：通常在-20度以下，耐磨鋼板的韌性難以保證，而舞鋼卻成功研發(fā)出該系列鋼板，可保證在*低（-40度以下的韌性）和強(qiáng)沖擊條件對(duì)韌性的要求，代表的鋼號(hào)有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級(jí)四個(gè)牌號(hào)。可焊接性高鋼板：該系列鋼板，為滿足嚴(yán)酷焊接條件下（無(wú)法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下，*大可能的降低鋼板的碳當(dāng)量，表現(xiàn)出 可焊特性，代表鋼號(hào)有WNM360L。