依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧，黃銅分為通俗黃銅和特別黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅用處可做各種深拉和彎折制造的受力整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器整機等。具備優(yōu)越的機械性質(zhì),熱態(tài)下塑性優(yōu)越，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是利用普遍的一個通俗黃銅品種。黃銅特征發(fā)生脆性，使合金性質(zhì)變壞。為了改良黃銅的某種性質(zhì)，在一元黃銅的基礎(chǔ)上參加別的合金元素的黃銅稱為特別黃銅。

常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進步黃銅的服從強度和抗腐化性，稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具備優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗淡水和陸地大氣腐化的才能，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。

黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進步耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具備優(yōu)越的機械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還能夠改良它的性質(zhì)，獲得外面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物。

鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。空心黃銅棒具有較高的導(dǎo)電機能，并能防止開關(guān)粘結(jié)，進步其工作期限，確保運轉(zhuǎn)。 Bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。

含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機能方面來講，此類合金的加工機能均不是很好，尤其是對高銅合金，其成分的控制及加工機能不易保證，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機能得到改善。

量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因為鉛對人體危害較大，無鉛易切削黃銅棒是以害第三合金元素來替換鉛，目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究，但因為產(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價比等因素影響，目前有一定實際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。

碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質(zhì)點存在，對銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴峻降低銅的加工機能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只有0. 01%。