鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用?？招狞S銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能，并能防止開(kāi)關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，確保運(yùn)轉(zhuǎn)。 Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。

含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤(rùn)滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來(lái)講，此類合金的加工機(jī)能均不是很好，尤其是對(duì)高銅合金，其成分的控制及加工機(jī)能不易保證，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到改善。

量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因?yàn)殂U對(duì)人體危害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒是以害第三合金元素來(lái)替換鉛，目前已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究，但因?yàn)楫a(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價(jià)比等因素影響，目前有一定實(shí)際應(yīng)用的主要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。

碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2 Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機(jī)能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)峻降低銅的加工機(jī)能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只有0. 01%。

：黃銅棒在國(guó)防工業(yè)中用以制造子彈、信陽(yáng)平橋附近炮彈、信陽(yáng)平橋附近槍炮零件等。這些軍工產(chǎn)品為何要用到銅？以下就為大家列舉幾個(gè)銅的優(yōu)勢(shì)：實(shí)際上炮彈、信陽(yáng)平橋附近子彈等軍火所使用的也不是純銅，而是黃銅(銅-鋅合金).黃筒的優(yōu)點(diǎn)主要在于延展性好，有一定的強(qiáng)度,并且比鋼更耐腐蝕。用銅做彈頭殼也是因?yàn)槠溲诱剐院?而且比鉛有更好的強(qiáng)度可以嵌入膛線并跟隨旋轉(zhuǎn).為了提高存速能力,增大彈頭的比重,彈頭內(nèi)部使用的是鉛而不是銅。展性好對(duì)于需要多道拉申工序的彈殼制造來(lái)說(shuō)，可以提高精度,延長(zhǎng)模具壽命。在發(fā)射時(shí),延展性能好的彈殼可以緊貼彈膛,起到氣密的效果。銅本身是一種金屬“潤(rùn)滑劑”有利于順利抽殼.銅的導(dǎo)熱性能很好，比熱較大，可以在抽殼時(shí)帶走大部分熱量，降低彈膛的溫度。另外，銅加工容易切削容易，而且軟，撞擊后變形嚴(yán)重，打入人體后又比較大反轉(zhuǎn)對(duì)人體的創(chuàng)傷面大，一般是小孔進(jìn)，打洞出，殺傷力而且銅相比其他適合的金屬相比價(jià)格比較低廉，一般軍工上，關(guān)心生產(chǎn)的產(chǎn)量。所以，兩者吻合才是的武器。