因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其余銅合金極其無(wú)害，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格節(jié)制，避免質(zhì)料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導(dǎo)電性能，并能避免開(kāi)關(guān)粘結(jié)，提高其事情刻日，確保運(yùn)行平安。Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財(cái)產(chǎn)中獲得了現(xiàn)實(shí)利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢(shì)和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔(dān)保成品外面光亮。在某些分外用場(chǎng)上，如請(qǐng)求高導(dǎo)電性的電觸優(yōu)等采納高銅合金系列。

從加工性能方面來(lái)說(shuō)，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對(duì)高銅合金，其成分的節(jié)制及加工性能不容易擔(dān)保，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。

無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調(diào)換產(chǎn)物，由于鉛對(duì)人體迫害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒因此無(wú)迫害第三合金元向來(lái)調(diào)換鉛，今朝已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產(chǎn)物的可加工性、易切削性和性價(jià)比等成分影響，今朝有必定現(xiàn)實(shí)利用的重要為Cu-Zn-Bi無(wú)鉛易切削黃銅棒。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對(duì)銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構(gòu)成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只要0.01%。

銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過(guò)，使其發(fā)生塑性變形，其間長(zhǎng)度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋?jiān)阢~及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進(jìn)程具有大的加工量，而在熱軋進(jìn)程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點(diǎn)得到壓實(shí)和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強(qiáng)度和耐性。同時(shí)在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對(duì)精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進(jìn)程是一個(gè)塑性變形的進(jìn)程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點(diǎn)。

塑性變形時(shí)，變形體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)間或部分區(qū)域間的相對(duì)移動(dòng)，以及變形工具與變形金屬之間的相對(duì)應(yīng)的位移，稱為金屬活動(dòng)。金屬活動(dòng)越均勻，影響金屬活動(dòng)的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。