銅止水片(是由紫銅或純銅生產(chǎn)加工而成)，甘肅平?jīng)鲢~止水因而銅止水片的電焊焊接應(yīng)以紫銅焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。銅止水片電焊焊接宜選用氣割或氬弧焊機(jī)，這兒詳細(xì)介紹氣割的操作流程及其常見(jiàn)問(wèn)題。 氣割是用O2與乙炔氣體造成高溫，熔融焊絲與焊接件的金屬材料疑固后產(chǎn)生焊接的焊接工藝。 其具體步驟辦法是:關(guān)掉焊把電源開(kāi)關(guān)，將乙炔氣體及O2開(kāi)啟，打火漸漸地開(kāi)啟焊把電源開(kāi)關(guān)引燃焊嘴，將焊絲依據(jù)必須 放到被焊物件上，再慢慢調(diào)準(zhǔn)焊嘴的火焰高低，應(yīng)用火焰溶化焊絲與焊接件的合金凝結(jié)后產(chǎn)生-條焊接。 需運(yùn)用銜接焊的方式 ，其鋼筋搭接尺寸不能低于40mm,與此同時(shí)為得到高寬比和總寬勻稱(chēng)的焊接，鋼筋搭接焊可選用左焊接方法，即焊炬從右往左邊挪動(dòng)的方式 。氣割的操作過(guò)程方式 包含氧氣乙炔焰的引燃.調(diào)整和滅掉.起焊.電焊焊接全過(guò)程中焊炬和焊絲的健身運(yùn)動(dòng).連接頭和結(jié)尾的使用要點(diǎn)。 1.火苗的引燃 焊炬的握法，應(yīng)左手拿焊炬，將食指和無(wú)名指坐落于氧e調(diào)節(jié)閥處，與此同時(shí)大拇指還能夠電源開(kāi)關(guān).調(diào)整乙炔氣體調(diào)節(jié)閥門(mén)，隨時(shí)隨地調(diào)整汽體的總流量。引燃火苗時(shí)，先要稍稍打開(kāi)氧s氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，隨后再開(kāi)乙炔氣體調(diào)節(jié)閥門(mén)，二種汽體在焊炬內(nèi)混和后，從焊嘴噴出來(lái)，這時(shí)將焊嘴挨近明火就可以引燃。打火時(shí)，拿明火的手不必正對(duì)接焊嘴，也不能將焊嘴偏向別人或易燃物，防止出現(xiàn)事故。(留意)一開(kāi)始打火時(shí)，很有可能發(fā)生持續(xù)”放鞭炮"聲，緣故是乙炔氣體不純，需釋放不良的乙炔氣體再次打火。有時(shí)候發(fā)生不容易打火的狀況，大部分狀況是氫開(kāi)得過(guò)大而致，這時(shí)候應(yīng)將氧e調(diào)節(jié)閥調(diào)小。

銅止水帶的質(zhì)量控制 (1)銅止水片(帶)的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 (2) 銅片止水接頭焊接質(zhì)量須進(jìn)行檢查，監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，須進(jìn)行滲油檢驗(yàn)，合格后應(yīng)將其油污清洗干凈。 (3) 模板架立應(yīng)牢固，止水片兩側(cè)模板須采用“Q”形支撐或其它支撐結(jié)構(gòu)，以避免因模板變形而導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和漏漿。 甘肅平?jīng)鲢~止水 (4) 止水銅片處宜采用整塊特制專(zhuān)用模板，以保證止水片定位 牢固和接縫處不漏漿。 (5) 澆筑過(guò)程中避免大骨料在止水片(帶)部位聚集，并仔細(xì) 振搗，保證止水片(帶)結(jié)合處混凝土密實(shí)。 (6) 合理安排澆筑和振搗程序，注意避免在止水片(帶)處泌水集中。 (7) 在混凝土澆筑過(guò)程中，承包人應(yīng)安排專(zhuān)人巡視、管理。監(jiān) 理人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)止水部位的檢查,如發(fā)現(xiàn)跑偏,應(yīng)指令承包人及時(shí)糾正。 (8) 注意銅止水片(帶)下部混凝土的回填密實(shí)，合理采用斜插