福建龍巖精密鋼管淬火熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。 （1）淬火 福建龍巖精密鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 福建龍巖精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進(jìn)行。 （3）滲氮處理 福建龍巖精密鋼管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm），滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進(jìn)行應(yīng)力的高溫回火。

福建龍巖精密鋼管提高了使用的性： 在過去幾年，相信大家經(jīng)常，都可以聽到，一些建筑工地，出現(xiàn)事故的資訊。之所以出現(xiàn)這樣的一些事故，并不完全是因為，工人的操作失誤所引起的。還有一部分原因，是在于在建筑的過程中，使用了劣質(zhì)的材料，比如說鋼管支架方面?，F(xiàn)在的建筑行業(yè)，對于鋼管的需求量，可是非常的大。其中一部分鋼管，是作為建筑的原材料。但也有一部分鋼管，是作為建筑的施工工具。因為在對于一些，比較高層的建筑，進(jìn)行施工的時候。這需要給工人，一個施工的平臺，而這樣的平臺，就是用鋼管制作的支架。不過以前所使用的鋼管，都是一些普通的鋼管。 這樣的鋼管，自身的韌性，以及承受壓力的能力，都是比較的差。一旦要是所承受的壓力，超過了承受的極限，很容易會發(fā)現(xiàn)，非常危險的情況?？墒菫槭裁?，在近兩三年中，這樣的事故，發(fā)生的幾率，已經(jīng)大大的減少了呢？那完全是因為，制作支架的鋼管，已經(jīng)從普通的鋼管，變成了福建龍巖精密鋼管。之所以會選擇福建龍巖精密鋼管，那是因為福建龍巖精密鋼管，提高了使用的性。畢竟福建龍巖精密鋼管，在制作的過程中，進(jìn)行了冷變形的強(qiáng)化，這大大的了，在使用過程中的性。即使構(gòu)建所承受的壓力，超過了承壓的極限，而管道所產(chǎn)生的變形，也是非常的小。