粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔，其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差，需要通過(guò)二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料，并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí)，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī) 生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng)，而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備專用的自動(dòng)控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重，破碎效率降低，而且可能會(huì)損壞機(jī)器。

錘式破碎機(jī)在破碎過(guò)程中難免要帶動(dòng)空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過(guò)實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因?yàn)樵阱N式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過(guò)新技術(shù)的利用來(lái)降低這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生這也會(huì)降低后續(xù)生產(chǎn)問(wèn)題的發(fā)生，而且因?yàn)楣娘L(fēng)量較大、空氣流動(dòng)雜亂、破碎腔設(shè)計(jì)、進(jìn)料口設(shè)計(jì)等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個(gè)裝置是安裝在進(jìn)料口使粉塵在錘式破碎機(jī)的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過(guò)以上介紹我們了解到錘式破碎機(jī)的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過(guò)廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計(jì)是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機(jī)是破碎物料的常用工具而且因?yàn)閮?yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛(ài)接下來(lái)就讓小編為大家來(lái)介紹一下吧。
  【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。