創(chuàng)新顯活力、科技鑄實(shí)力、雄厚的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)施、配套的設(shè)備、科學(xué)的管理鑄就了<臨滄>眾鑫金屬材料有限公司的誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品；商道無(wú)形、商道如人道“的誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，鑄就高質(zhì)量的臨滄42Crmo圓鋼，以持續(xù)的質(zhì)量保證、服務(wù)周到的售后跟蹤以滿足臨滄42Crmo圓鋼用戶的需求。

45號(hào)鋼板65錳鋼板42crmo鋼板40cr鋼板針


針對(duì)礦山機(jī)械常用材料之一40Cr鋼應(yīng)用了磨削淬火技術(shù)并在試驗(yàn)中改變磨削用量以研究材料的淬硬層情況。試驗(yàn)后對(duì)試件進(jìn)行金相組織觀測(cè)發(fā)現(xiàn)可得到一定厚度的馬氏體;進(jìn)行硬度值測(cè)量發(fā)現(xiàn):在變進(jìn)給情況下強(qiáng)化層厚度為1.2~1.4 mm硬度值平 方式進(jìn)行。  

 通過(guò)兩種方法向反應(yīng)釜內(nèi)引入H2S氣體模擬含H2S油氣田腐蝕體系:一是使用鋼瓶直接為了研究40Cr鋼表面納米化對(duì)其耐磨性能的影響對(duì)40Cr鋼表面進(jìn)行高能?chē)娡杼幚慝@得納米結(jié)構(gòu)表層分析了材料表面高能?chē)娡枨昂蟮奈⒂^組織變化測(cè)定了納米化材料表層的殘余應(yīng)力及顯微硬度研究了納米化表層的磨損性能。結(jié)果表明:高能?chē)娡枋?0Cr鋼表層發(fā)生了嚴(yán)重塑性變形顯微硬度較基體提高了68%并使材料表面分布了較高幅值殘余壓應(yīng)力 可達(dá)-736 MPa殘余壓應(yīng)力層深度達(dá)0.9 mm;高能?chē)娡璞砻婕{米化能在一定程度上降低40Cr鋼表面的摩擦系數(shù)且大大減小其磨損失重顯著改善了40Cr鋼的耐磨性能。下的3種樣品中轟擊后拋光樣品的摩擦性能 未轟擊樣品次之轟擊處理樣品的摩擦性能差;在相同載荷下LP潤(rùn)滑時(shí)試樣的磨損量大于含ZDDP的LP潤(rùn)滑時(shí)的磨損量;掃描電子顯微鏡的磨損形貌分析與磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。 p;45號(hào)鋼板65錳鋼板42crmo鋼板40cr鋼板