國內(nèi)不銹鋼復(fù)合鋼管行業(yè)的品牌較差,市場的競爭力弱勢。由于產(chǎn)業(yè)集中度低、技術(shù)落后、低價錢競爭無法避免,這樣一個大的不銹鋼復(fù)合鋼管市場在上還未有真正意義上的“品牌”。在日益猛烈的競爭中繼續(xù)不時淘汰中小型不銹鋼復(fù)合鋼管。研討和開發(fā)力氣薄弱和資金缺乏。我國的技術(shù)進(jìn)步仍然呆在國外在80年代,往常是一個大量的進(jìn)口先進(jìn)技術(shù)和消費線,但關(guān)于技術(shù)消化、吸收、缺乏基礎(chǔ)的軟件和硬件支持。理論應(yīng)用技術(shù)的人才流失。固然目前我國有許多學(xué)院和大學(xué)從事研討工作,大量的邏輯研討論文、有一個相當(dāng)高的水平,但沒有緊密分別消費理論,理論到廢品才干差。不銹鋼復(fù)合管按運用性質(zhì)可分為化工用液體和運用思索，央求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能。 從經(jīng)濟(jì)效益思索，又希望材料的運用壽命長，價錢低價。固然經(jīng)過添加合金元素和熱處置等冶金手段可以進(jìn)步或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需求的綜合性能。作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時為了進(jìn)步鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，央求同時滿足上述諸央求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問題的有效途徑。雙金屬復(fù)合管市場動搖運轉(zhuǎn)。隨之雙金屬復(fù)合管價錢小幅上漲，雙金屬復(fù)合管市場成交略有改善。隨著市場低品位資源相對豐厚，并且當(dāng)前雙金屬復(fù)合管廠家資本壓力不時增大，目前來看雙金屬復(fù)合管市場冬儲市場積極性較差，推遲或減少預(yù)期的采購數(shù)量,招致目前雙金屬復(fù)合管市場成交價錢穩(wěn)定略有回調(diào)。

不銹鋼復(fù)合管是由基層和復(fù)層組成，基層為20#鋼的碳鋼管，復(fù)層為0Gr19Ni9的不銹鋼管。通過在不銹鋼復(fù)管內(nèi)壁施加高壓，使其與基管達(dá)到緊密接觸，形成完全貼合的內(nèi)襯層。復(fù)合后滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及鋼性的要求，復(fù)層滿足耐腐蝕性要求?；鶎雍穸纫话爿^大，其主要作用是承受介質(zhì)壓力；復(fù)層厚度一般較小，只占總厚度的10 %～20 %，從而達(dá)到低成本高收益，基層材質(zhì)為20#鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳鋼，是壓力容器和壓力管道的常用鋼材，具有較高的強(qiáng)度，良好的塑性及韌性，焊接性很好。復(fù)層材質(zhì)為0Cr19Ni9，屬于奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，良好的工藝性能和焊接性能
不銹鋼復(fù)合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護(hù)下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對焊縫背面進(jìn)行保護(hù)，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復(fù)合管焊接
(一) 復(fù)合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護(hù)焊，焊接時如果有風(fēng)，將會影響焊接質(zhì)量。焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護(hù)焊時風(fēng)速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應(yīng)把準(zhǔn)備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復(fù)合管端部封焊
由于復(fù)合管的基層和復(fù)層只是通過擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復(fù)層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復(fù)合管坡口一側(cè)的端部進(jìn)行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應(yīng)控制在60A左右，以防止不銹鋼復(fù)層被燒穿。