制砂機的基本技術問題，通過我們對制砂機的探索研究總結出了一下幾點技術常識，對我們在操作制砂機時應該注意的事項有很大的幫助，我們這就來說一下：

傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過 15A 。

好在制砂機設備工作7200 小時后，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

使用制砂機應定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。

由于設備體積比較大我們在生產過程中一定要注意其問題，以免造成不必要的后果，而且對我們的人身也是一種保證，如果設備出現(xiàn)了技術上的問題，可以直接和生產廠家取得聯(lián)系，他們會幫助你們解決。

制砂機的基本技術問題，通過我們對制砂機的探索研究總結出了一下幾點技術常識，對我們在操作制砂機時應該注意的事項有很大的幫助

我們這就來說一下：

保證制砂機設備每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗

嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。

在制砂機設備運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。
  涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。