螺旋濾水管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達(dá) 早已被廣泛使用。從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、 鑿井施工、水庫降水、基礎(chǔ)深挖降水、地?zé)衢_發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復(fù)，地下水源地取水等。測量螺旋濾水管長度有哪些方法？
一、攝像機(jī)測長是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長度測量，原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。
二、螺旋濾水管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動(dòng)光柵尺近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對鋼管長度的測量。
三、改進(jìn)型編碼器測長是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺(tái)測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動(dòng)編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內(nèi)，重復(fù)精度≤5mm
四、編碼器測長是在油缸處安裝編碼器，螺旋管利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開關(guān)時(shí)，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣就可以計(jì)算出鋼管的長度。

透水性能強(qiáng)：橋式濾水管為多方面 積均勻布橋沖壓，與傳統(tǒng)割孔濾水管相比，具有進(jìn)水均勻，透水性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
阻砂效果好：傳統(tǒng)的割孔濾水管的孔徑一般在10-20mm之間，進(jìn)水時(shí)zui容易造成水、砂同時(shí)進(jìn)入井內(nèi)，若外部包網(wǎng)容易劃破或者腐爛，更容易造成井管外部濾料的流入，從而導(dǎo)致外部塌孔，內(nèi)部埋泵的現(xiàn)象，造成廢井。而橋式濾水管的縫隙可根據(jù)不同地質(zhì)，用戶可任意選擇，一般在0.5-2.5mm之間。
使用壽命長：通過對橋式濾水管表層進(jìn)行防腐處理，可以增強(qiáng)防腐性能，延長水井的使用壽命。
操作方便：與其它濾水管相比(如水泥濾水管、球墨鑄鐵管、鋼管割孔濾水管等)，橋式濾水管具有重量輕、易于接管、下管操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
較之普通濾水管橋式濾水管顯得更為專業(yè)，這種濾水管的使用壽命更長而且過濾效果也比較好，還具備耐高溫的功能。也正是因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在各個(gè)行業(yè)都在使用這種更為專業(yè)的濾水管道。
過濾管又稱濾水管、橋式濾水管。采用低合金鋼為材質(zhì)，由數(shù)十根支撐條與梯形截面的纏絲進(jìn)行點(diǎn)焊加工而成。有較高的抗壓強(qiáng)度，具有很高的強(qiáng)度和剛度，單個(gè)焊點(diǎn)平均抗拉力到2000N。表面光潔、縫隙均勻、不易堵孔，并在該過濾器均勻噴涂高強(qiáng)度工業(yè)塑料，以增強(qiáng)過濾器的耐酸、耐堿能力，并能減少電化學(xué)反映和生物化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)物理試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用，耐溫可達(dá)到150℃以下，有效地防止堿性物質(zhì)在濾網(wǎng)中形成結(jié)垢，大大提高使用壽命，其壽命高于鉛絲和鋼絲過濾器的3倍。
過濾管多數(shù)用于油井，氣井，水井，也有用于過濾器，食品加工，制造業(yè)，化工等行業(yè)。不銹鋼熔接式過濾管是由支撐條和篩條兩部分構(gòu)成，支撐條可以是圓絲也可以是三角形絲或梯形絲，篩條是三角形絲(v型絲)，縫隙尺寸，過濾精度高;具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械性能好、使用壽命長，可靠等特點(diǎn)，可用于多種介質(zhì)的過濾。

 如果遇到橋式濾水管的粘結(jié)問題，該如何處理呢？
     ①管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。
     ②管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理；粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
     ③涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量（200g/m2）。
     ④粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
     ⑤粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
     ⑥粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
     ⑦連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。