一是深化經(jīng)營機制市場化，變革經(jīng)濟責任制考核方式，“健體”、固本培元、提質(zhì)增效;深化營變革，推行“雙經(jīng)理制”，提高技術營和服務營能力，創(chuàng)新商業(yè)模式，搶占高端市場;以提高勞動生產(chǎn)率為核?。
  精密管既要強化內(nèi)部市場化，又要推進制度創(chuàng)新、發(fā)展模式創(chuàng)新。二是建立負面清控體系，總部功能建設，進一步精簡機構(gòu)、優(yōu)化流程、實施扁平化管理，對各分(子)實施負面清理模式，下放生產(chǎn)經(jīng)營管理權，使各分(子)真正成為責、權、利相統(tǒng)一經(jīng)營主體。
  精密管廠家要想未來盈利話就要不斷地和創(chuàng)新，逐步進入營式發(fā)展，擴大市場規(guī)模，努力搞好市場，這樣才能抓住市場需求，到市場真正需求，對于以后市場發(fā)展和都是有著巨大好處，這樣精密管廠家才能夠持續(xù)盈利。
  生銹因是多方面，主要因就是人為因造成，在使時候由于使方法不當或者是操作不正確，引起生銹現(xiàn)象是比較嚴重，因此在精密無縫鋼管使過程中要把握正確操作和使方法，這樣就會減少使時生銹現(xiàn)象發(fā)生。

雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。精密鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴、壓扁不開裂，不皺皮，能做復雜變形及機械加工處理。精密無縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設備，可以節(jié)約費和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。