砂回收機(jī)的軸承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解決問(wèn)題，如果是軸承確實(shí)壞掉了，只能更換新的軸承，如果只是小毛病的話，更換零件就可以了。
漏油的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大；2、油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢；3、回油管路設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不暢從而導(dǎo)致油室內(nèi)壓增大；4、浮宮與軸接觸面由于長(zhǎng)時(shí)間摩擦，磨損嚴(yán)重，致使與軸之間間隙過(guò)大；浮宮密封固定彈簧性系數(shù)變化，使浮宮密封松動(dòng)，導(dǎo)致間隙增大；5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過(guò)大；密封油擋中回油孔過(guò)小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實(shí)際回油量；6、在滑動(dòng)軸承安裝過(guò)程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細(xì)砂回收機(jī)軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒(méi)有油了這樣很容易造成軸承的磨損，這就是長(zhǎng)期缺少維護(hù)造成的，一定要定期的給軸承加油，并且定期更換密封圈，可以大大的降低設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，并且增加設(shè)備的使用壽命。任何設(shè)備都是會(huì)發(fā)生故障的，所以我們?nèi)粘＞S護(hù)做到位的話就可以減少故障幾率。

隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進(jìn)行，市場(chǎng)上對(duì)砂石需求越來(lái)越大，制砂機(jī)越來(lái)越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實(shí)際中不懂得如何運(yùn)行制砂機(jī)，下面就給大家介紹一下制砂機(jī)使用的七大注意事項(xiàng)。
檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過(guò)大，電機(jī)過(guò)載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。
制砂機(jī)的動(dòng)力是電動(dòng)機(jī)，因此對(duì)電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量，盡量少移動(dòng)電極或不移動(dòng)電機(jī)，采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，當(dāng)制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時(shí)，制砂機(jī)不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)，也許還會(huì)有其他方面的損壞。同時(shí)當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時(shí)，要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機(jī)。