目前，聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝與上述第三階段基本相同，但在設(shè)備上略有不同：聚合釜的尺寸和類(lèi)型(有固定的錐形釜，也有可的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺膠塊)、造粒方式(機(jī)械造粒、切割造粒)、濕?；?即分散造粒)、干燥方式(通過(guò)流動(dòng)干燥，也采用振動(dòng)流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般傾向于固定錐形釜聚合和振動(dòng)流化床干燥。除上述裝置操作外，聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝的工藝存在明顯差異，如目前的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝也是在低溫下啟動(dòng)的，可分為預(yù)堿共水解法和堿后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中還剩有少量未聚合的丙烯酰胺單體。這種單體經(jīng)動(dòng)物試驗(yàn)驗(yàn)證是有的。英國(guó)規(guī)定:混凝劑中單體丙烯酰胺含量須在0.05%以下,飲用水中聚丙烯酰胺的投加量為1.0毫克/升。平均為0.5毫克/升。 　　國(guó)內(nèi)對(duì)生活飲用水中,聚丙烯酰胺容許濃度規(guī)定:經(jīng)常使用時(shí)為2毫克/升,因此,對(duì)于飲用水來(lái)說(shuō),還有待進(jìn)一步對(duì)動(dòng)物性試驗(yàn)進(jìn)行的長(zhǎng)時(shí)期研究后,再由門(mén)作出定論,不過(guò)，對(duì)聚丙烯酰胺在飲用水處理中的使用情況來(lái)說(shuō)。

　　無(wú)論環(huán)境多么惡劣，我們的污水處理工作都無(wú)法停止。但是，在寒冷的冬季，使用聚丙烯酰胺(PAM)也會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，這在一定程度上影響了使用效果，給用戶帶來(lái)困擾。基于多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn)與大家分享，希望對(duì)大家有所幫助。 　　一。溫度的降低影響PAM的溶解速率和分子鏈的延伸。在室溫下，PAM粉大約需要45分鐘才能溶解。夏季氣溫高，溶解速度相應(yīng)加快，溶解時(shí)間縮短。冬季溫度低，溶解速度慢，溶解時(shí)間長(zhǎng)。建議在冬季使用PAM時(shí)，在相同濃度下增加PAM的溶解時(shí)間，使PAM干粉溶解，分子鏈伸展。 　　溶解操作應(yīng)在塑料、陶瓷、不銹鋼等混合槽中進(jìn)行，因?yàn)镻AM分子鏈?zhǔn)侨芤褐胁灰?guī)則的線圈，在制備和溶解過(guò)程中，在部分水包裝線圈中，線圈和體積大而飽滿，線圈容易纏繞和交聯(lián)，從外觀上看有一定的粘性。如果采用離心泵，葉輪高速會(huì)使高分子線圈結(jié)構(gòu)變形，部分從中間分離，體積變小，破壞線圈間的交聯(lián)，降低粘度，降低使用效果。 　　PAM分子鏈在溶液中受到剪切力的影響，會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂和降解，從而影響其性能因此，當(dāng)PAM被溶解和稀釋時(shí)，應(yīng)盡可能混合時(shí)間以降低混合強(qiáng)度;通常，混合速度應(yīng)控制在50-250轉(zhuǎn)/分之間，不應(yīng)太快。使用PAM溶液時(shí)，加藥點(diǎn)應(yīng)盡量避免強(qiáng)機(jī)械攪拌;輸送PAM溶液時(shí)，管道應(yīng)較厚，更換頭和支管數(shù)量應(yīng)少輸送泵宜采用單泵或隔膜泵，不宜采用離心泵。