現(xiàn)在科技的發(fā)展迅速，很多東西都有升級版，脈沖除塵器它的0版是袋式除塵器，除了繼承了袋式除塵器的優(yōu)點之外，還對袋式除塵器缺陷部分進(jìn)行了，使用過程中脈沖除塵器的清潔力度變高了，對于袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)分布不均勻的情況有了大的。 　　當(dāng)粉塵進(jìn)入到脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口時，除塵器里面的特殊裝置就會讓煙氣轉(zhuǎn)向灰斗里面去，此時氣流速度變慢，在灰斗里面的氣流會被金屬骨架中的濾袋到，濾袋過濾了氣流中的粉塵，接下來濾掉很多粉塵的氣體繼續(xù)進(jìn)入清。 　　清灰操作不需要人工來做，只需要在開啟脈沖除塵器中的脈沖閥門，濾袋因為鼓入的空氣而起來，然后粉塵被灑落到灰斗中經(jīng)排灰系統(tǒng)排到外面，在使用這一步操作的時候要有規(guī)律的去清灰，使得脈沖除塵器的清灰效率變高。 　　ZTC型鍋爐除塵器ZTC型鍋爐除塵器可以在燃煤鍋爐、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐當(dāng)中使用，也可以用于冶金、化工酸霧凈化使用、還可以在火電廠、水泥廠選用、可以說是很理想的一種除塵設(shè)備。ZTC型鍋爐除塵器采用國內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼，，程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！