聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑作用下進(jìn)行聚合。反應(yīng)完成后，對聚丙烯酰胺橡膠塊進(jìn)行切割、造粒、干燥和粉碎，終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵過程是聚合。在后續(xù)處理過程中，應(yīng)注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián)，以保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶性。 　　的生產(chǎn)工藝也經(jīng)歷了三個(gè)階段：階段是早的盤式聚合，即將混合聚合反應(yīng)溶液放入不銹鋼盤中，然后將這些不銹鋼板材推入保溫烘干室。經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的聚合，聚丙烯酰胺用斷頭臺切成條，在絞肉機(jī)中造粒，在烘干室干燥，然后粉碎成成品。 　　這個(gè)過程是手動的。第段是使用捏合機(jī)，即混合聚合反應(yīng)液在捏合機(jī)中加熱，聚合開始后，啟動捏合機(jī)，一側(cè)，聚合完成后，造粒也基本完成，倒出物料，干燥后粉碎成品。第三階段，即20世紀(jì)80年代末，了錐形釜聚合工藝，并在核工業(yè)省江都第五化工廠進(jìn)行了成功試驗(yàn)。 　　該工藝在錐形釜中加入預(yù)加熱和混合聚合溶液，通過，聚合完成后，用空氣將材料壓出，錐形水壺下部裝有材料刀，聚合物同時(shí)顆?；脻L筒機(jī)干燥，粉碎成制品。為了避免聚丙烯酰胺膠黏劑粘附在聚合釜的內(nèi)壁上，一些工藝采用氟或硅聚合物對聚合釜內(nèi)壁進(jìn)行涂覆，但涂料在生產(chǎn)過程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。