為確保硅芯管管道的整體施工質(zhì)量，必要時(shí)根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對(duì)硅芯管抽檢，對(duì)所抽檢硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗(yàn)，因?yàn)橛械墓栊竟茉趦蓚€(gè)端頭硅芯涂層均勻、厚度達(dá)標(biāo)而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達(dá)標(biāo)。合格的材料根據(jù)材料任務(wù)單送到各段指定地點(diǎn)，存料時(shí)應(yīng)將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。中京郵電通設(shè)計(jì)院年度新技術(shù)論壇電工程技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化-79-及有害氣體的侵蝕，提高光纜的使用壽命。防嚙齒動(dòng)物與昆蟲的侵害硅芯塑管是高密度聚乙烯塑料制造的具有較高的硬度與較大的外徑，可防止鼠類動(dòng)物磨牙、啃咬和白蟻的啃食破壞。
具有對(duì)地絕緣性由于PE硅芯管全部由絕緣的非金屬材料組成，因此加強(qiáng)了光纜的對(duì)地絕緣性能。提高建設(shè)施工速度、降低生產(chǎn)成本。埋設(shè)PE硅芯管、反復(fù)使用在通干線施工建設(shè)中，只需一次性埋設(shè)塑料管道，其穿纜工作，再不受時(shí)間和條件的限制，這樣，無論是電網(wǎng)的升級(jí)、增容或更換纜線時(shí)，再不需要?jiǎng)佑么罅康娜肆?、物力挖掘，只需從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可，反復(fù)使用，省時(shí)、省錢、省力。減少人井（或手孔）的數(shù)量按國內(nèi)常規(guī)通線路的施工方法，每隔100～200m就要設(shè)置一個(gè)人井（或手孔）的數(shù)量，而采用超長度硅芯塑管做通管道時(shí)，每個(gè)人井（或手孔）的距離可增至1～2kg，甚至更長，即人井（或手孔）的數(shù)量可減少9/10。把施工進(jìn)度提高了10 倍。使用氣吹法能提高工作效力，避免纜線受拉破壞由于硅芯管的內(nèi)壁摩擦系數(shù)小于0.15，當(dāng)光纜被壓縮空氣吹入管道后，使纜線隨高速氣流以懸浮狀態(tài)在管道內(nèi)快速穿行。
在整個(gè)穿纜過程中纜線所受的推力是均勻分布，避免了象牽引法那樣使纜線受拉伸而易遭破壞。PE硅芯管方便維護(hù)與修復(fù)，降低維護(hù)費(fèi)用由于光纜穿放在塑料管道中得到良好保護(hù)，無特殊。人為與自然破壞，管道一般不會(huì)受損，從而可減少維護(hù)工作量。光纜在人井（手孔）中都有余留，一旦光纜受損或拉斷，搶修時(shí)可不必接入一段光纜，增加兩個(gè)光纜接頭，只需用氣吹機(jī)把余纜光纜吹送到障礙點(diǎn)加以連接，只需加一個(gè)接頭。從而提高搶修效率，可簡化光纜程式結(jié)構(gòu)降低光纜防雷標(biāo)準(zhǔn)，而降低工程造價(jià)光纜管道化后可由直埋金屬鎧裝光纜改為普通管道光纜，同樣由于硅芯塑管的絕緣指標(biāo)使排流線的數(shù)目減少，對(duì)于穿放在PE硅芯管內(nèi)的光纜，在十年平均雷暴日數(shù)大于20 以上的地區(qū)，當(dāng)土壤電阻率ρ 10 大于500 Ω·m 時(shí),布放一條防雷線；當(dāng)土壤電阻率ρ 10 均小于500 Ω·m，不布放防雷線。從而可大幅度降低工程造價(jià)。

根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。聚乙烯硅芯管的內(nèi)外層和色標(biāo)線用HDP置樹脂成型時(shí)，選用料的熔體流動(dòng)速率應(yīng)相接近或相同。三臺(tái)擠出機(jī)擠出熔料的流速應(yīng)相同，這樣，有利于三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)擠出進(jìn)入復(fù)合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復(fù)合管成型模具中熔料流道腔工作面應(yīng)光滑乎整、無零件間的裝配凸臺(tái)或平面結(jié)合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復(fù)合管內(nèi)壁的光滑，保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴(yán)格技制，租糙度R8應(yīng)不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復(fù)合管應(yīng)緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復(fù)合管的牽引速度控制在10m／min以內(nèi)。
聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。
PE硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對(duì)HDPE標(biāo)準(zhǔn)試棒），動(dòng)態(tài)：≤0.15，拉伸強(qiáng)度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負(fù)荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗(yàn)垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復(fù)原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí)，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行路由復(fù)測。路由及敷設(shè)方式應(yīng)以規(guī)劃部門批準(zhǔn)的紅線和批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對(duì)于500m以上的較大的路由變更。
設(shè)計(jì)單位應(yīng)到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設(shè)單位批準(zhǔn)，并填寫"工程設(shè)計(jì)變更單"。路由復(fù)測時(shí)，應(yīng)核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設(shè)位置，合理配盤，選定便于施工、維護(hù)、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復(fù)測定位時(shí)，應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)規(guī)劃和地域內(nèi)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和當(dāng)?shù)孛褡屣L(fēng)俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定穿越河流，過河地點(diǎn)應(yīng)選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應(yīng)避開鐵路及公路升級(jí)、改道、取直、擴(kuò)寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關(guān)于青苗、園林等賠補(bǔ)地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強(qiáng)電、防雷)等地段的長度、措施及實(shí)施的可能性。