常規(guī)正火工藝可完全龍川20 精密管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是長(zhǎng)度表示。
  密度物質(zhì)密度是該物質(zhì)單位體積質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉力主要設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生殘余拉力。當(dāng)前，工程上廣泛采焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余力，而焊后冷卻是殘余力產(chǎn)生重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大焊接殘余力。
  焊接后熱處理是一種新殘余力技術(shù)。焊前將龍川20 精密管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。
  淬火中常淬火劑有水、、堿水和鹽類(lèi)溶液等。龍川20 精密管回火將已經(jīng)淬火龍川20 精密管重新加熱到一定溫度，再一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期力學(xué)性能。
  

20 精密管一般常布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。布氏硬度在20 精密管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度途廣，往往以壓痕直來(lái)表示該材料硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬或較薄鋼材鋼管不適。洛氏硬度20 精密管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。
  不同是，它是測(cè)量壓痕深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前很廣方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適于測(cè)定由極軟到極硬金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)表盤(pán)讀硬度值。
  但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度20 精密管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可于測(cè)定很薄金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少。