它在以下的應(yīng)用中性能較：工作溫度190度，232度。煙氣中含硫的氧化物。煙氣中含塵氣體具有濕性。含氧量在百分之15以下的。PF氈用途：具有的性能，實驗證明PF濾料對高濃度，，具有良好的性。 　　除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質(zhì)量以及濾料直接關(guān)系著除塵器的除塵效果。同時濾袋清灰也要很好的配合過濾速度，保留的剩余附灰層。故障的關(guān)鍵是調(diào)好清灰自動電控箱確定清灰周期、振打時間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。 　　這是保證除塵器運行狀態(tài)良好，的基礎(chǔ)。對于單室的除塵器，我們可以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求使用的時間，進行選定適當(dāng)?shù)倪^濾速度，實行停風(fēng)進行清灰。對于多室的，連續(xù)使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時間的關(guān)系。 　　當(dāng)清灰周期到達，該室出風(fēng)閥門關(guān)閉，即氣流被截斷，此時室內(nèi)濾袋的阻力降到為零，清灰設(shè)備啟動振打，清灰時間過去，出口閥門打開正常工作。由于閥門不可能立即全關(guān)或全開，濾袋阻力是曲線變化的。在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，開始和結(jié)尾平均阻力相同，這是除塵器滿意的清灰操作。

脈沖袋式除塵器經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
工作原理：
    含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
    脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。