鍍鋅工業(yè)分布不均、有合理處、不完全符合整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)?！昂鸁ㄓ咕€”： “璦琿（黑河）——騰沖一線”，連續(xù)鍍鋅、批量鍍鋅主要分布在京津冀、長三角、珠三角地區(qū)。

目前連續(xù)鍍鋅工業(yè)裝備水平不一，低產(chǎn)能機(jī)組多；生產(chǎn)能力過剩，整體開工率不足，新建生產(chǎn)線往高端走；民營企業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，鍍層厚度偏低，浪費(fèi)資源；高品質(zhì)涂鍍層鋼板進(jìn)口量仍然很大。

批量鍍鋅工業(yè)除鋼管外，廠家眾多且分散，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重；自動(dòng)化程度低；部分廠家質(zhì)量、技術(shù)、水平管理較低；環(huán)保措施有待大大；開始往海外投資建廠。

舊鋼材的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理

電焊縫部位

是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。