襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點(diǎn)

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因?yàn)橐蚜蚧^(guò)，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡(jiǎn)單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見(jiàn)的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：襯管（罐）壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開(kāi)時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問(wèn)的空氣。膠板問(wèn)可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ馈Ｓ?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過(guò)硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號(hào)，設(shè)計(jì)與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過(guò)以上介紹，相我們對(duì)襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類(lèi)，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場(chǎng)需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對(duì)我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的幫助。

    作為專(zhuān)業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，在公司管理隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以壹流的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時(shí)，襯膠管道的內(nèi)部相對(duì)柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時(shí)，橡膠可起到緩沖作用，吸收機(jī)械振動(dòng)，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長(zhǎng)彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。

襯膠管道的涂刷膠料要求：

1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時(shí)還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。

2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專(zhuān)用工具施工。涂刷膠漿時(shí)，必須保持厚度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡；前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。

3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時(shí)間，涼膠的時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時(shí)朂佳室溫度為20~25℃，相對(duì)濕度為80%以下，這時(shí)膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時(shí)間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后，涼至不沾手時(shí)便可涂刷下一遍膠漿，朂后一次涂刷膠漿時(shí)應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進(jìn)行，一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過(guò)干會(huì)失去膠漿的粘接性；膠料未干透時(shí)往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機(jī)械雜物的落入，以保證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強(qiáng)度。

    我公司經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，研發(fā)出自己的襯膠管道，耐酸堿，應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過(guò)硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能，能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、各種鹽類(lèi)、醇類(lèi)介質(zhì)的腐蝕。針對(duì)各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門(mén)等橡膠襯里，可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里，脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里，耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里，食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。

    “以人為本、誠(chéng)實(shí)守、開(kāi)拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨，“科技為先、質(zhì)量為上、誠(chéng)為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則，以創(chuàng)新為動(dòng)力，視質(zhì)量為生命，坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，竭誠(chéng)歡迎各經(jīng)銷(xiāo)使用單位來(lái)人、來(lái)電聯(lián)系，惠顧洽談。我們將以飽滿的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來(lái)。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)筑人類(lèi)二十一世紀(jì)綠色通道。