高錳鋼板熱軋?zhí)幚砭唧w缺點(diǎn)高錳鋼板是在比較高溫度下進(jìn)行煅燒和冶煉，高溫度是上，這樣話在比較高溫度下使得鋼管性能和特征發(fā)生著比較本質(zhì)變化，在使時(shí)候就可以進(jìn)行抗高溫和抗高壓，從而形成一個(gè)比較比較良好系統(tǒng)。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形能量消耗，而且能改善金屬及合金加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金加工性能。但是雖然是比較廣泛，有著這樣或者是那樣性能，但是也是有著缺點(diǎn)，具體缺點(diǎn)有哪些呢?zé)彳埵侵冈谠俳Y(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制。熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片。
現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)局部變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)變數(shù)倍，比荷載引起變大得多;不均勻冷卻造成殘余力。殘余力是在沒(méi)有外力作下內(nèi)部自相平衡力，截面熱軋鋼都有這類殘余力，一般鋼截面尺寸越大，殘余力也越大。殘余力雖然是自相平衡，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作下性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利作。熱軋鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始時(shí)候熱軋來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會(huì)現(xiàn)一定負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)越明顯。所以對(duì)于大鋼材，對(duì)于鋼材邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太。

合金鋼板冶煉新工藝及新規(guī)格合金鋼板節(jié)能要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境呼聲也越來(lái)越高。為適這些要求，新合金鋼板將得到開(kāi)發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展合金鋼板，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)適性。
  節(jié)約能源和材料新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理設(shè)備。鑄造合金鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同特點(diǎn)合金鋼板，主要是適性廣、需材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

錳板與其它板材基礎(chǔ)區(qū)別。錳板鋼是一種度鋼材，主要于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要特點(diǎn)是在強(qiáng)烈沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好韌性和塑性同時(shí)硬化層具有良好耐磨性能。
  耐磨高錳鋼特別適于沖擊磨料磨損和高力碾碎磨料磨損工況，常于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭，顎式破碎機(jī)顎板，圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁，挖掘機(jī)斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機(jī)和履帶板等抗沖擊、抗磨損鑄件。
  這是其它材料所不及。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以?shī)W氏體錳鋼為主，在一定條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理低合金鋼也有很好效果，石墨鋼則于潤(rùn)滑摩擦工況條件。高錳鋼還于：防彈鋼板，箱鋼板等。肉眼一般不好分辨，顏色都差不多。