九、管道系統(tǒng)的試壓
   壓力試驗前的準備工作( 1 )編制壓力試驗及沖洗施工方案。將壓力試驗程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗數(shù)據(jù)、技術(shù)措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細交待。現(xiàn)場模澆聚氨酯硬泡保溫材料及其成套技術(shù)具有抗風壓性能好、抗火災能力強、施工適應性好、可滿足國內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)的特點以及施工質(zhì)量高、可確保保溫面層不開裂等特點，是符合中國建筑國情的、、優(yōu)質(zhì)的節(jié)能保溫技術(shù)產(chǎn)品，其耐久性滿足25年以上要求等特點，為我國建筑節(jié)能實現(xiàn)65％的目標提供了很好的技術(shù)支撐，奠定了良好的基礎(chǔ)。該體系技術(shù)特點如下： 1.保溫效能好   聚氨酯硬泡是一種高分子熱固型聚合物，其導熱系數(shù)≤0.024，是一種優(yōu)良的保溫材料。其與一般墻體、基層材料粘結(jié)強度高，無須任何膠粘劑和錨固件。采用現(xiàn)場模澆工藝，聚氨酯硬泡能形成連續(xù)有效的保溫層，對于 性的機械錨固、臨   1 )熱水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝結(jié)水的管道，其坡度一般為0.003但不得小于 0.002；  2 )汽水逆向流的蒸汽管道，其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供熱管道的供水管或蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時，應鋪設(shè)在載熱介質(zhì)流向方向的右側(cè)或上方。( 4 )地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距 （ 保溫層外表面）應符合下列規(guī)定：與溝壁：1 0 0~1 5 0 mm;與溝底：1 0 0~2 0 0 m m;與溝頂：不通行地溝：5 0 ~ 1 0 0 m m，半通行地溝：2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墻管道或外墻附著物的固定，能保證保溫材料與基層的共同作用并有效阻斷熱橋。

氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點：在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。  一、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點：  在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。  二、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：  聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。  三、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工方法：  ①噴涂法  按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。  ②灌注法  將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。