耐磨鋼板其在調(diào)質(zhì)時，參加的合金元素比較多，其碳當(dāng)量在0.49左右，焊接比較簡單，可是焊接后簡單出現(xiàn)焊接冷裂紋。為了提高抗裂性，應(yīng)該盡量降低焊接接頭的含氫量。別的焊前 可以預(yù)熱，焊接后保溫慢慢冷卻。別的 選用低碳焊材，碳含量在0.15以下，低p和s，這些都可以避免出現(xiàn)焊接裂紋。瑞吉爾耐磨鋼板，進口耐磨鋼板，漢達耐磨鋼板。美國耐磨鋼板，JFE-EH400耐磨鋼板，dillidur400v耐磨鋼板，XAR400耐磨鋼板，XAR500耐磨鋼板，AR500耐磨鋼板，哈道斯耐磨鋼板

搭接接頭由 400耐磨鋼和Q235B鋼板焊接而成， 400耐磨鋼強度較高，硬度達到了HBW400，屈服強度高達1000多mpa，而Q235B歸于低碳鋼，強度較低。由于接頭處需求接受沖擊載荷，所以，焊縫需求具有必定的疲勞強度，根據(jù)鋼板的焊接性和使用工況，通過綜合考慮后，選用ER50-6焊絲，Ar（80%）+CO2（20%）氣體保護。設(shè)備選用松下YW-50KB，直流反接。在焊前嚴格清理坡口及兩側(cè)30mm規(guī)模內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。 對坡口進行滲透檢測，無分層、裂紋、夾雜后方可焊接，不然有必要，并檢測合格后焊接。焊前用氧乙炔火焰均勻加熱坡口兩側(cè)100mm 規(guī)模至150~200℃，選用ER50-6焊絲點固，點固后立即施焊。在點固施焊的過程中，保持層間溫度150~200℃，選用紅外線測溫儀測溫。焊接選用小線能量，多層多道焊，層間清理完全，并嚴格控制層間溫度。收弧時弧坑有必要填滿，避免發(fā)生弧坑裂紋。

國內(nèi) 強度2000MPa等級貝氏體耐磨鋼在瑞吉爾耐磨鋼板分公司順利下線。該鋼種產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，不只填補鞍鋼在耐磨鋼范疇的空白，而且極大提高了我國耐磨鋼的國際競爭力。

2000MPa等級貝氏體耐磨鋼是現(xiàn)在實踐使用的 強度等級鋼板，遠超出現(xiàn)有的常規(guī)使用強度等級，高強貝氏體耐磨鋼廣泛使用于港口、電廠等職業(yè)運送系統(tǒng)和挖掘機鏟車等機械設(shè)備的關(guān)鍵部位，具有良好的耐腐蝕、焊接等性能，還具有高強高韌性、高硬度、高耐磨性等一般鋼種不具備的優(yōu)點。