碳化鉻耐磨板中磷量一般要求0.035%，但由于磷可鋼板的強(qiáng)度，所以在某些高強(qiáng)度耐磨板中含磷量可達(dá)0.25%-0.30%。由于磷可鋼板的易切削性，因而，有的耐磨板中也加入少量磷。研究和實(shí)踐表明：在和尿素腐蝕條件下，磷對(duì)耐磨板的耐蝕性非常有害；結(jié)果表明[P]10010-6（0.01%）的耐磨板，由于鋼板中磷沿晶界的偏析，即使在固溶態(tài)亦可產(chǎn)生晶間腐蝕。 　　經(jīng)微區(qū)分析，含磷為0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高達(dá)0.93%，而產(chǎn)生固熔態(tài)晶間腐蝕后，晶界的磷濃度比晶內(nèi)高達(dá)三個(gè)數(shù)量級(jí)。目前，對(duì)尿素級(jí)耐磨板國(guó)內(nèi)用戶已提出[P]0.010%的要求，但對(duì)實(shí)物，還要求低于0.010%。 　　耐磨襯板的物理性能對(duì)于耐磨襯板的焊接性影響較大的物理性能有線系數(shù)（a）、熱導(dǎo)率（）、電阻率（）等。一般而言，合金元素越多，導(dǎo)熱性越差，線系數(shù)和電阻率越大。由于奧氏體耐磨襯板的熱導(dǎo)率低而熱系數(shù)大，焊接變形就會(huì)比較嚴(yán)重，因此在焊接過(guò)程中需要適當(dāng)加以控制，一般采用較低的焊接熱輸入量。 　　耐磨襯板的物理性能對(duì)其焊接時(shí)的熔合比影響也很大。熱導(dǎo)率小的材料，在同樣的焊接條件下比熱導(dǎo)率大的材料的熔合比要大。耐磨襯板的力學(xué)性能馬氏體耐磨襯板在退火狀態(tài)下，硬度，所以一般在淬火+回火狀態(tài)下使用，這時(shí)的馬氏體耐磨襯板具有高的強(qiáng)度和好的耐蝕性。

，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加；三、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)：除了減輕手工焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒(méi)有弧光輻射及焊接煙塵很少。首先選購(gòu)堆焊耐磨板的時(shí)候我們應(yīng)該考慮到耐磨板廠家的譽(yù)，好的廠家能夠確保自己的產(chǎn)品品質(zhì)，這樣在產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候我們可以找到相應(yīng)的人員來(lái)維修，有一定的品質(zhì)保證我們的產(chǎn)品使用起來(lái)才會(huì)更加可靠一些，例如其中使用的堆焊工藝以及其中的符合材料等等是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選擇靠譜的廠家就是選擇靠譜產(chǎn)品的 步。其次我們應(yīng)該考慮到自己的使用環(huán)境，一定要告訴耐磨板廠家自己購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品需要在什么樣的環(huán)境中使用，只有對(duì)方充分了解自己的使用環(huán)境終得到的產(chǎn)品才是合適的，否則終可能會(huì)影響我們的使用，對(duì)我們終的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生很大的影響。還有就是堆焊耐磨板的價(jià)格，選擇產(chǎn)品的時(shí)候我們都希望性價(jià)比是高的，這對(duì)我們來(lái)說(shuō)很重要，每個(gè)人都應(yīng)該認(rèn)識(shí)到。