冷拔扁鋼成型不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用前提的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而進(jìn)步了鋼材的屈服點(diǎn)。會泛起分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對鋼構(gòu)件的機(jī)能有一定影響。冷拔扁鋼對鋼材收拾整頓和局部的屈曲特性產(chǎn)生影響、自由扭轉(zhuǎn)剛度較低、抗扭機(jī)能差、局部性的集中荷載能力弱。冷拔扁鋼截面泛起局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不答應(yīng)截面發(fā)生局部屈曲。冷拔扁鋼熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同。
所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而冷拔扁鋼熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。冷拔扁鋼熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭機(jī)能要優(yōu)于冷軋型鋼。冷拔扁鋼市場需求力的帶動了產(chǎn)品的運(yùn)用能力，加快其實(shí)用性能的發(fā)揮，有效的體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面運(yùn)用能力的表現(xiàn)優(yōu)勢，在結(jié)合產(chǎn)品運(yùn)用及優(yōu)勢能力發(fā)展的可靠性能過程中，要以運(yùn)用的產(chǎn)品優(yōu)勢能力，不斷以產(chǎn)品實(shí)力的帶動，實(shí)現(xiàn)其整體運(yùn)用優(yōu)勢的發(fā)展，根據(jù)各方面的優(yōu)勢能力，突出其價值運(yùn)用的。冷拔扁鋼產(chǎn)品實(shí)力的，根據(jù)各方面運(yùn)用的實(shí)用要求，使其在整體發(fā)展過程中，不斷增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的帶動，提高各方面運(yùn)用性能的整體發(fā)展。

冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。角度可設(shè)制成直角或圓角。高度。使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。表面光滑。的冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省。冷拉鋼是將原材料冷變形達(dá)到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。方鋼的熱軋就是通過對方鋼的加入來進(jìn)行的程序方鋼坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫鋼→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫。軋制方鋼的原料是方鋼坯，方鋼胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料。
并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。方鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。方鋼在制作中若方鋼內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。方鋼質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。方鋼質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。

扁鋼是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密?？梢詽M足用戶的需求。