304不銹鋼板的應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求：
 1、牌號(hào)及化學(xué)成分 304不銹鋼板用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。

  2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

  3、螺紋及管接頭 3.1帶螺紋交貨的304不銹鋼板，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

  3.2鋼制管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的規(guī)定。

  4、力學(xué)性能304不銹鋼板鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

  5、鍍鋅層的均勻性304不銹鋼板應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。304不銹鋼板試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

  6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的304不銹鋼板應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，321不銹鋼板價(jià)格試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

  7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

  控軋控冷技術(shù)是節(jié)能節(jié)材、高性能方矩管產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)中不可或缺的手段。控軋控冷技術(shù)除以物理冶金學(xué)學(xué)科的新發(fā)展為其技術(shù)基礎(chǔ)外，還得益于新技術(shù)裝備的研發(fā)，如可實(shí)現(xiàn)低溫、大壓下的強(qiáng)力軋機(jī)、超緊湊布置軋機(jī)、超快速冷卻、超級(jí)-在線加速冷卻裝置、減定徑機(jī)裝備等。今后控軋控冷技術(shù)的發(fā)展將更強(qiáng)烈地依賴新型技術(shù)裝備的研發(fā)。這是控軋控冷技術(shù)發(fā)展的重要特點(diǎn)，方矩管廠家需引起重視。
  鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，不銹鋼板保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下早期的設(shè)計(jì)是按照基本原則進(jìn)行計(jì)算的不銹鋼板。任何消防設(shè)施應(yīng)時(shí)刻保持正常的工作狀態(tài)，需要對(duì)系統(tǒng)各組件進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)管理，以達(dá)到發(fā)生火災(zāi)時(shí)能及時(shí)的控制和撲滅火災(zāi)的目的。如果用于700℃的高溫，1Cr18Ni9Ti 應(yīng)該是可以勝任的，因?yàn)樗仁菉W氏體不銹鋼，又是應(yīng)用很廣泛的奧氏體熱強(qiáng)鋼，不過 不要超過750℃，其熱處理為固溶處理，即加熱至1000℃以上，保溫一定時(shí)間 后水淬，再采用高于使用溫度60~100℃做時(shí)效。兩者的含碳量不一樣，1Cr18Ni9Ti高。鉻、鎳的含量一樣，分別是18%和9%。這樣的話，由于0Cr18Ni9含碳量低，不銹鋼板強(qiáng)度較1Cr18Ni9Ti低，耐腐蝕性比1Cr18Ni9Ti好。但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蝕的鈦，因此可以通過熱處理提高它的抗晶界腐蝕能力。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號(hào)：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。