操作人員應(yīng)提高質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，熟練掌握施工工藝規(guī)程，提高作業(yè)能力；要精心地使用、維護(hù)、檢查施工機(jī)具；對(duì)操作過(guò)程應(yīng)詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)操作人員的件及材料的生產(chǎn)合格證，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工人員的錯(cuò)誤操作，對(duì)于不合格或違反規(guī)范的操作應(yīng)及時(shí)要求整改、返工。2.4焊接設(shè)備的使用熱熔焊機(jī)主要由機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓控制箱等部分組成，種類分為手動(dòng)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型。半自動(dòng)型和全自動(dòng)型的主要區(qū)別是全自動(dòng)型的焊接參數(shù)可全部?jī)?chǔ)存在芯片上，切換操作自動(dòng)控制，并自動(dòng)監(jiān)控記錄焊接的全過(guò)程?，F(xiàn)有手動(dòng)型熱熔焊機(jī)已無(wú)法嚴(yán)格完成要求的焊接過(guò)程，無(wú)法嚴(yán)格滿足焊接的工藝參數(shù)要求。
不具備操作的可重復(fù)性。焊機(jī)的工作狀況直接影響焊接的質(zhì)量。由于現(xiàn)有焊機(jī)缺乏定期檢測(cè)、維護(hù)，導(dǎo)致的故障有：加熱板溫度分布不均勻，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符；加熱板表面材料(特氟隆或聚四氟乙烯)存在劃傷現(xiàn)象，對(duì)焊件端面造成污染；部件可靠性差，壓力控制不等。建議采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的全自動(dòng)型熱熔焊機(jī)，其特點(diǎn)是可以進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控、記錄。每一道工序及焊接參數(shù)都需要確認(rèn)，以便決定是否繼續(xù)焊接；若發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接會(huì)自動(dòng)終止；所有焊接參數(shù)都全程記錄，便于追溯。由于可以固化經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的施工工藝參數(shù)，并能根據(jù)環(huán)境溫度等自然環(huán)境條件自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，各種工藝參數(shù)記錄可以存儲(chǔ)、輸出，減少了人為因素對(duì)焊口的影響，實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程的可重復(fù)性、可追溯性。
大大減輕了質(zhì)量檢查的工作量[1]。電熔焊機(jī)分為半自動(dòng)型和全自動(dòng)型。半自動(dòng)型已基本淘汰，全自動(dòng)電熔焊機(jī)無(wú)須手動(dòng)輸入焊接參數(shù)，由讀碼器直接掃描電熔管件上的條形碼。不同廠家生產(chǎn)的焊機(jī)有不同的參數(shù)，條形碼能參數(shù)的誤差，將所有的焊接參數(shù)自動(dòng)輸入焊機(jī)，對(duì)電熔管件進(jìn)行加熱焊接。2.5連接方式及焊接環(huán)境熱熔對(duì)接連接是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕捎玫倪B接方法之一，使用的設(shè)備是熱熔對(duì)接焊機(jī)。通過(guò)加熱板同時(shí)加熱需要焊接管材、管件的兩個(gè)端面，使其達(dá)到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過(guò)焊接機(jī)具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達(dá)到熔接目的。電熔承插連接也是PE燃?xì)夤艿朗┕ぶ兄饕倪B接方法之一，使用的設(shè)備是電熔焊機(jī)。通過(guò)電熔焊機(jī)對(duì)預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電后發(fā)熱。

隨著PE管材原材料的價(jià)格上漲，很多pe管廠家熬不住了，就開始從質(zhì)量上動(dòng)手腳，那么，小編就整理了一些小妙招，幫您表別好壞PE管材的質(zhì)量！相大家都知道HDPE燃?xì)夤芏际菙D出成型的，管材的質(zhì)量主要是工藝與原材料的問(wèn)題。PE原料的時(shí)間太短就不熟，時(shí)間太長(zhǎng)就不好?？梢约右恍┨畛?，提高他的穩(wěn)定性可以加長(zhǎng)保壓的時(shí)間提高其穩(wěn)定性加工出來(lái)以后可以進(jìn)行后處理一下使產(chǎn)品完全定性！重要是PE原料的質(zhì)量問(wèn)題。那么如何如何分辨好壞HDPE燃?xì)夤懿哪?？專家給您支招：聞，一般原料PE管化學(xué)性能不穩(wěn)定，有難聞的異味或加熱后有異味。優(yōu)質(zhì)原料化學(xué)性能穩(wěn)定，制成品不會(huì)有任何異味。看，一般原料PE管：原料有時(shí)含有雜質(zhì)，成品透光性差或有斑點(diǎn)、氣霧、氣泡等。優(yōu)質(zhì)原料純度高，絕無(wú)雜質(zhì)，成品透明度及光潔度高，韌性好。摸，一般原料PE管成品邊沿粗糙，水口位突起，既不美觀，還容易割傷皮膚。優(yōu)質(zhì)原料PE管成品光滑無(wú)毛邊，不傷手；符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，把握舒適。一般pe管原料在酸、堿、鹽或去污劑、洗滌劑的作用下，容易出現(xiàn)各種老化現(xiàn)象－脆化、龜裂、蛻皮等。優(yōu)質(zhì)HDPE原料能耐酸、堿、鹽及多種溶劑，防腐蝕，抗老化。
螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機(jī)大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過(guò)高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求權(quán)衡。牽引速度因素對(duì)HDPE燃?xì)夤懿馁|(zhì)量的影響：牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。溫度對(duì)PE塑料管材質(zhì)量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產(chǎn)的主要因索，溫度過(guò)低，塑化不好，溫度過(guò)高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬pvc管材時(shí)，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的料溫。同時(shí)注意測(cè)溫儀表的誤差及測(cè)量點(diǎn)的位置。壓縮空氣對(duì)HDPE燃?xì)夤苜|(zhì)量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度，其壓力一般為0.02~0.05mpa。牽引冷卻對(duì)PE塑料管材質(zhì)量的影響：這點(diǎn)相大家都比較了解，冷卻達(dá)不到會(huì)使擠出料粘連，無(wú)法定型。 是采用風(fēng)冷結(jié)合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。另外生產(chǎn)完成后，HDPE燃?xì)夤艿亩逊挪荒苓^(guò)于擠壓，不能裸露在太陽(yáng)下暴曬，不然也會(huì)因?yàn)檠趸T導(dǎo)的原因使PE塑料管材質(zhì)量發(fā)生變化。