目前，大多數(shù)廠家采用的半封閉型冷凝水回收設(shè)備諸多原因?qū)е聞倓偘惭b上前幾個(gè)月還好用，之后就出現(xiàn)冷凝水排除不及時(shí)，回水相互干擾，有的嚴(yán)重影響到生產(chǎn)，于是棄置不用貨一端與大氣想通，造成大量的閃蒸汽對(duì)空排放，存在漏氣，憋水的現(xiàn)象。效果不錯(cuò)的半封閉式冷凝水回收能將回水溫度提高到70℃左右，由于換熱效果差等原因，造成節(jié)能不徹底。
無疏水閥蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)能徹底解決蒸汽換熱系統(tǒng)中普遍存在的使用疏水閥或因疏水不合理導(dǎo)致的“節(jié)能與換熱”相矛盾的疏水的工況，多路壓力不同的凝結(jié)水可共網(wǎng)用同一機(jī)組封閉回收，凝結(jié)水回收不會(huì)互相干擾，特別適用于油脂行業(yè)、造紙行業(yè)、酒精行業(yè)、食品行業(yè)（淀粉、方便面，粉絲等）、化工行業(yè)、紡織印染行業(yè)等。
無疏水閥蒸汽冷凝水回收采用密閉式回收系統(tǒng)，解決了敞開式回收節(jié)能不徹底的問題，能將130℃±5℃的高溫凝結(jié)水直接打入鍋爐補(bǔ)水使用，整個(gè)運(yùn)營(yíng)過程中確保蒸汽凝結(jié)水的回收利用在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，無泄漏。
無疏水閥蒸汽冷凝水封閉循環(huán)裝置八大亮點(diǎn)
一、不使用疏水閥系統(tǒng)集中疏水，實(shí)現(xiàn)高低壓差別大的用汽設(shè)備可多臺(tái)共網(wǎng)密閉回收，疏水暢通，徹底解決群組疏水設(shè)備換熱效率和節(jié)能相矛盾的問題。
二、真正實(shí)現(xiàn)全封閉回收，在提高生產(chǎn)效能的基礎(chǔ)上將蒸汽凝結(jié)水完全回收利用！
三、二次蒸汽提取再利用，高溫水封閉補(bǔ)水，節(jié)能效果顯著優(yōu)于其他產(chǎn)品。
四、采用專門設(shè)計(jì)的防汽蝕裝置，解決水泵汽蝕難題，確保回收機(jī)組運(yùn)行化。
五、不需要改變加工工藝，與用戶現(xiàn)有回水系統(tǒng)并聯(lián)可自由切換，便于維護(hù)有利生產(chǎn)持續(xù)性。
六、可適用各種用汽工況,可根據(jù)您的實(shí)際用汽工況專門定制適合您的裝置。
七、自動(dòng)運(yùn)行，無需看守。
八、一次投資即可到位，3～6個(gè)月回收成本。

在蒸汽系統(tǒng)中, 有效的冷凝水管理可實(shí)現(xiàn) 的能源回收，同時(shí)也是保證工廠效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。Se系列產(chǎn)品為解決此問題提供了有效的方案。

1、流體由進(jìn)口止回閥進(jìn)入機(jī)械泵內(nèi)，使浮球升起；

2、機(jī)械泵內(nèi)殘余的未冷凝氣體由開啟的廢氣口排出，如左上圖，當(dāng)泵體內(nèi)充滿流體后，閥門翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開動(dòng)力氣進(jìn)口閥，同時(shí)關(guān)閉廢氣排出閥，如右上圖，該快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作確保泵體從進(jìn)水沖程向排水沖程的迅速轉(zhuǎn)換。

3、當(dāng)機(jī)械泵內(nèi)壓力超過背壓時(shí)，流體推開出口止回閥，進(jìn)入回收系統(tǒng)中；

4、機(jī)械泵內(nèi)流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉動(dòng)力氣進(jìn)口，同時(shí)打開廢氣排放口；

5、泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，循環(huán)開始。