河南滎陽設(shè)備襯膠
更新時間:2026-01-23 11:30:44 ip歸屬地:莆田,天氣:晴,溫度:5-18 瀏覽:9次
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運費說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 河南滎陽設(shè)備襯膠供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 城廂區(qū)、涵江區(qū)、荔城區(qū)、秀嶼區(qū)、仙游縣等區(qū)域。 |



防腐襯膠管道設(shè)計、制造有哪些要求?
1.防腐襯膠管道的設(shè)計應(yīng)便于設(shè)備制造,襯里施工及檢驗。
2.防腐襯膠管道設(shè)備的鋼度應(yīng)保證其施工及使用中不變形。
3.防腐襯膠管道設(shè)備的所有加工及實驗應(yīng)在襯里施工前進行。
4.防腐襯膠管道設(shè)備設(shè)計時,應(yīng)為襯里厚度留出余量。
5.設(shè)備的受襯表面應(yīng)圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。
6.襯里設(shè)備不應(yīng)采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求,可采用埋頭鉚釘鉚接。
7.密封容器至少應(yīng)設(shè)置二個人孔,人孔的直徑應(yīng)不小于450㎜。
8.設(shè)備不能采用外部直接加熱,設(shè)備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應(yīng)不小于100㎜。噴淋管和導(dǎo)管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。
9.配管應(yīng)便于施工,支管、接管應(yīng)盡量短。管端設(shè)計成焊接法蘭或活套法蘭。
10.防腐襯膠管道管子直徑應(yīng)不小于25㎜。管徑小于450㎜時,應(yīng)采用無縫鋼管。
11.彎管、彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應(yīng)不小于90°,且只允許在一個平面內(nèi)彎曲。
12.焊接工藝應(yīng)避免襯里一側(cè)形成氣孔,不應(yīng)采用非連焊接、搭焊接。
13.焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫高度應(yīng)不大于3㎜,焊縫不應(yīng)有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。
14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。
15.鑄鐵設(shè)備表面應(yīng)光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結(jié)疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。
洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。
企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用,專業(yè)生產(chǎn)襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列,防腐系列等防腐襯塑系列產(chǎn)品,并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。



河南耐酸堿鹽襯膠管
公司是一家從事襯膠管、脫硫管、尾礦排管研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售的高科技民營企業(yè)。產(chǎn)品品種現(xiàn)已擁有耐磨脫硫管道、防腐脫硫管道、耐磨高溫脫硫道三大系列十余種產(chǎn)品。管材規(guī)格覆蓋直徑DN50mm以上尺寸。
脫硫管特性:
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良: 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比。
2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3.強度高:抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能,, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定:
5.溫度適應(yīng)廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~+140°C的內(nèi)使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能:潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用:
脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
三、部分工程案例
1.陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件
2.河南鑫升焦化集團脫硫襯膠管道
3.山東菏澤電廠脫硫襯膠管
4.山西陽煤豐喜集團脫硫襯膠管
5.北京博奇電力科技有限公司脫硫襯膠管
6.山西陽城電廠脫硫襯膠管道
7.甘肅省寧夏電廠襯膠管道
8.山西三建在華陽電廠大型襯膠管道項目
9.杭州三和環(huán)保工程科技有限公司大型襯膠管道項目
10.內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠脫硫襯膠管道


為了使客戶放心使用本公司的產(chǎn)品,本公司作出以下售后承諾:
“三服”工作
1.售前服務(wù):為客戶購買產(chǎn)品提供產(chǎn)品的咨詢(包括產(chǎn)品的技術(shù)性能及價格)
2.售中服務(wù):確保產(chǎn)品的質(zhì)量,做好按時交貨工作。
3.售后服務(wù):提供產(chǎn)品的安裝與調(diào)試服務(wù),公司在全國各地都有售后服務(wù)人員.專業(yè)的技術(shù)及完善的售后,確保用戶購買放心,使用安心。



襯膠管道優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
(1)根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管,切割后進行焊接法蘭。
(2)待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,焊接時先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時,轉(zhuǎn)入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗:按標準抽檢。
(4)噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強度要求,達到Sa2.5以上級別,經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
(5)脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。
(6)擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間,按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
(7)無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片,并進行打毛刷膠漿處理。
(8)復(fù)合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內(nèi),選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端,然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動,對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
(10)按照硫化工藝,設(shè)定溫度、時間、壓力進行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據(jù)甲方要求)。
(13)檢驗:進行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號,并明顯標識于管道外壁上。