滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對刀：先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機切割處理保證一致，接頭無端面加工每次4根同時進(jìn)行，速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器?？p隙。

2、該機床具有整體結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機頭設(shè)計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便全自動鋼筋直螺紋滾絲機床適合各種直螺紋產(chǎn)品的滾絲加工，我司可根據(jù)客戶特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計全自動滾絲加工，這也是我司的技術(shù)優(yōu)勢所在，一般長軸類產(chǎn)品適合使用料斗等自動化送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工，而短軸類零件則比較適合振動盤等自動送料機構(gòu)來實現(xiàn)全自動滾絲加工，一般均采用PLC配合控制氣缸等進(jìn)行全自動送料。滾絲機應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。全自動鋼筋直螺紋滾絲機床只需將幾百個工件放進(jìn)振動盤或料斗中（一般短料適合振動盤等自動送料，長料適合料斗等自動化送料加工）即可實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工，一人可看多臺，加工效率高，也不需人工上下料，工人勞動強度小，一般一人看4--6臺也很輕松，技術(shù)全在設(shè)備上。對工人也沒多少要求，簡單培訓(xùn)即可上崗。，我們是做數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機、數(shù)控鋼筋切斷機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控彎箍機、聯(lián)合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機，