故障原因：  1、是帶鋸床沒(méi)清干凈，鐵削刷，刷得不到位，帶鋸條把鐵削帶到了盤(pán)上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽(tīng)到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油，潤(rùn)滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。

在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸，在試鋸前應(yīng)仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油，不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油，擦凈后，薄薄地抹上一層機(jī)油。 試鋸時(shí)，先以1低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后逐漸提高轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時(shí)檢查工作臺(tái)的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠，檢查潤(rùn)滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后，首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致校正接線。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位,盲目的拆開(kāi)設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問(wèn)題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問(wèn)青紅皂白，盲目大拆大卸。