質量要求：鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝

參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 合金元素：有意加入，根據(jù)用途。殘余元素：煉鋼帶入，適當

控制。有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中

化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外

形：鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=（D-

Di）/Di × D： 或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序

的工藝設計參數(shù)和調整參數(shù)，工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：

橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mm鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長度：正常長度、定（

倍）尺長度、長度允許偏差鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度鋼

管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度鋼管端面坡口角度和鈍邊鋼管表面質量：表面光潔

要求危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃

傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。

40cr無縫鋼管，40cr無縫鋼管是40cr的合金管概述：化學成份和力學性能：成分： 硅0.17～0.37%，

錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%調質處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆

帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同，又分為熱軋

（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。應用舉例1、

可用于拉伸膜及整形模；2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小

沖頭；3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；4、生鐵屑保護擺動會火規(guī)范可用于冷擠壓成型

磨具；5、粉末冶金壓模。每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）調質處理規(guī)范：淬火溫度

850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。

顯組織它的 弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45#精密鋼管淬火溫

度在A3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面

氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需

適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)

晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時

間需延長1/5。 因為45#精密鋼管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透

，但不是冷透，如果45#精密鋼管在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右

時，奧氏體迅速轉變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應采取

緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷

更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的

工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。