32*4*5*6*7精密無縫鋼管為您省工省料
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 山東聊城 |
| 材質 | 20#、45#、20cr、40cr、35crmo、42crmo |
| 規(guī)格 | 10-133*1-26 |
| 長度 | 散尺或定尺 |
| 運輸 | 陸運、海運 |
| 范圍 | 32*4*5*6*7精密無縫鋼管為您省工省料供應范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 臨川區(qū)、南城縣、黎川縣、南豐縣、崇仁縣、樂安縣、宜黃縣、金溪縣、資溪縣、東鄉(xiāng)區(qū)、廣昌縣等區(qū)域。 |


16mn精密無縫管,16Mn精密無縫管加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。概述:它的含合金總量
<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是
屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼
雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱
16Mn.精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至
0.2mm以內,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用
作生產各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等?;瘜W成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗
拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的
厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm.



主要特性:這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達8~22mm,可切削性良好
,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,但卻有相當高的強度和耐磨性,特別是水
淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。
應用舉例:這種鋼主要在調質狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋
供應狀態(tài)下使用,如拖拉機的履帶銷等。無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號意義 :D=外徑 S=壁厚
計算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn無縫鋼管力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥980;屈服強度 σs (MPa):≥835;伸長率 δ5/(%)
:≥12;斷面收縮率 ψ/(%):≥40;沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
29.
力學性能試驗方法所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗
,一類是硬度試驗。拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或
幾項力學性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。硬度試驗是將一個硬質壓頭
按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。特性:可切削 性
良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時韌性減低不多,但卻有相當高的強度和耐磨性,特別
是水淬時仍有較高的韌性;但是此鋼對白點敏感性大,熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性。無縫鋼管
高倍檢驗注意事項無縫鋼管高倍檢驗注意事項主要有以下幾點:1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制
缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。4、其他
顯組織缺陷等,以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。


一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、
40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度
和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄
坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要
求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控
制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(
冷軋)、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗(探傷)、標記、入庫。



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