機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓組合一體化，具有夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架快速上升(即退刀)的功能。進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

  由于其切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位切割中小型鋼胚、中小型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
  1.雙立柱結(jié)構(gòu)，垂直升降，穩(wěn)定性高;

  2.可調(diào)角度0°—45°左右，操作簡(jiǎn)單;

  3.切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)調(diào)速;

  4.工件夾緊為液壓夾緊，操作方便;

  5.可定制三向液壓夾緊裝置。

  4 球化退火 將焊接后的復(fù)合鋼帶置于井式退火爐或鐘罩式退火爐中，采用一種合適的退火工藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便于后續(xù)的冷加工

  5 焊縫軋平 用軋機(jī)將退火后的的復(fù)合鋼帶軋至一定厚度，并使焊縫位置平整的一道工序

  6 調(diào)平校直 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，將復(fù)合鋼帶通過(guò)數(shù)十個(gè)小軋輥，使復(fù)合鋼帶平直的一道工序

  7 銑齒 采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備和優(yōu)質(zhì)鋼銑刀，將復(fù)合鋼帶的高速鋼一側(cè)銑出鋸齒形狀的一道工序

  8 分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序

  9 淬火-回火 采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的淬火-回火一體化生產(chǎn)線(xiàn)， 將分齒后的鋸條在低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻，達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過(guò)數(shù)次保溫，達(dá)到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織