鋸切參數(shù)
鋸帶速度:鋸帶速度由材料的種類、材料的寬度及鋸帶的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸帶速度;較小的寬度必須用較快的鋸帶速度。

鋸帶壓力及進給速率:鋸帶的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率;較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。

輪廓鋸切:請根據(jù)您所需要鋸切材料，選擇適合的鋸條種類;再根據(jù)您所需要鋸切材料的小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。

鋸條張力:在用一根新的鋸條鋸切之前，應首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。

切割品質(zhì):· 傾角 · 受熱影響的區(qū)域小 · 基本無熔渣 · 在窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果

生產(chǎn)能力:· 割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率 · 切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢 · 金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割!

運行成本: ·由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護成本高以及切割速度相對低，導致單次操作的成本高

維護方式:· 需要專業(yè)技術人員完成復雜的維護工作
切割機一般來說數(shù)控火焰、等離子切割機掌握著很大一部分用戶，而以后精細等離子，激光切割將代替前者，成為主流切割機，因為他們環(huán)保、切割速度快、切割質(zhì)量好!

二.月與季度的維修保養(yǎng):

1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。

2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。

3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。

4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。

5.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。

6.檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。