鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器廠家中頻爐除塵器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。吸集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效收集。上料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機(jī)布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣，使車間空氣的到了凈化。

鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶投資成本低設(shè)計(jì)；
2、要嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計(jì)出節(jié)能的除塵設(shè)備；
3、在保證設(shè)備動(dòng)能可靠，操作管理簡單方便的情況下，做到技術(shù)先進(jìn)；
4.在保證對(duì)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下，“把運(yùn)行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計(jì)方案，降低耗電成本，節(jié)省工人操作及維護(hù)時(shí)間；
5、設(shè)備簡單緊湊，節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點(diǎn)：
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換除塵器布袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計(jì)及安裝方法
管道的設(shè)計(jì)，管道設(shè)計(jì)力求簡單經(jīng)濟(jì)合理，這個(gè)原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機(jī)器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè)，盡量減少彎曲和水平部分。
風(fēng)機(jī)的安放位置全適，風(fēng)機(jī)一般應(yīng)安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的摩損。當(dāng)然，上面幾個(gè)原則有時(shí)有相互的，例如，吸出物相同的機(jī)器在組合成一個(gè)風(fēng)網(wǎng)時(shí)，有時(shí)管道配置卻并不簡單，滿足了一個(gè)原則，有時(shí)可能會(huì)犧牲另一個(gè)原則。所以在設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)
時(shí)就應(yīng)權(quán)衡輕重，考慮。對(duì)于復(fù)雜情況，可草擬幾個(gè)組合方案，進(jìn)行比較，然后訂出經(jīng)濟(jì)，適宜的組合網(wǎng)路。

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