不銹鋼板焊接過程：
  1、保護(hù)金屬表面，嚴(yán)禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
  2、與不銹鋼板焊接的臨時(shí)性構(gòu)件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼板材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。
  3、焊接不銹鋼板鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)通惰性氣體進(jìn)行凈化，焊接時(shí)焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護(hù)。
  4、焊接不銹鋼板鋼管時(shí)，需用TIG焊打底。
  5、使用不銹鋼板材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進(jìn)行打磨和清理工作。
  三、焊后處理：
  焊后應(yīng)對(duì)焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。  酸洗、鈍化具體步驟應(yīng)該這樣：
  1、先將焊縫表面清理干凈。
  2、再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處，涂膜厚度為1—3mm。
  3、反應(yīng)一般為1-10分鐘，0℃以下，氧化皮厚處，需適當(dāng)延長時(shí)（反應(yīng)時(shí)間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。待反應(yīng)完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。
  以上就是昌盛源金屬材料有限公司整理的不銹鋼板焊接技術(shù)要求，工藝技術(shù)水平的高低決定了不銹鋼板產(chǎn)品品質(zhì)，華祥認(rèn)為，不銹鋼板生產(chǎn)制造企業(yè)想要立足市場(chǎng)，就必須在技術(shù)工藝創(chuàng)新上下功夫，不斷產(chǎn)品質(zhì)量和性能，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

不銹鋼板板料與模具表面都是凹凸不平的粗鍵面，由于拉深過程中壓邊力較大，載荷由局部凸起部位承受單位壓力很大；又因板料與模具間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及板料的塑性變形產(chǎn)生熱能，使得潤滑膜粘度下降，強(qiáng)度降低；板料上凸起部位在高壓、瞬時(shí)高溫、受運(yùn)動(dòng)剪切作用下，潤滑膜破裂，板料與模具直接接觸，板料凸起部位被模具凸起部位刮下成為碎片堆人模具凸起部位前方，如溫度足夠高，使得碎片軟化、熔化、枯焊在模具上，形成粘結(jié)瘤。粘結(jié)瘤一且形成就很難脫落，且越粘越大，從而導(dǎo)致不銹鋼板料拉深產(chǎn)品表面留下嚴(yán)重劃痕。另外，拉深速度、板料變形童大小等也對(duì)粘結(jié)瘤形成起著重要作用。如何避免拉深模粘結(jié)瘤的形成，提高拉深件的表面質(zhì)量是無錫不銹鋼板拉深中的技術(shù)難題所在。
不銹鋼板是指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，不銹鋼板在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，不銹鋼板只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。