社會在不斷的發(fā)展，各種工藝都在不斷的進(jìn)步，特別是高速鋼行業(yè)，下面小編就“高速鋼做刀優(yōu)缺點”給大家詳細(xì)介紹下。

      高速鋼做刀優(yōu)缺點：

    1、高速鋼做刀優(yōu)缺點:沖壓模具，冷成型模具，冷拔模，成型輥，沖模，鋼絲切割，徹底沖孔，沖壓模4。使用SKD11功能的DC53儀器的各種塑性變形的原材料是:SKD11中的DC53基本得到改善，熱處理后硬度比SKD11高，高溫回火后達(dá)到62 - 63hrc高硬度，強度超過SKD11。

  2、韌性是SKD11的兩倍，而DC53的韌性在冷工作模鋼中更為突出。DC53很少產(chǎn)生裂縫和破損，這大大改善了使用壽命。在高溫回火后處理殘余應(yīng)力，減少殘余應(yīng)力。對大型模具的裂紋和變形進(jìn)行了抑制，并對模具進(jìn)行了切割。切割性能優(yōu)于SDK11,DC53的切割性能優(yōu)于SDK11。因此，DC53的使用可以增加模具壽命和減少加工過程。

  3、可加工性和研磨性優(yōu)良:可加工性和研磨性優(yōu)于SKD11，因此加工設(shè)備壽命更長，加工時間更短。熱處理的優(yōu)點是:淬火硬化的硬度比SKD11高，可以改善真空熱處理硬度的缺點。在線切割的優(yōu)點是高溫回火可以減少殘余應(yīng)力，殘余鐵，從而防止電火花線切割和變形的發(fā)生。

  4、硬表面處理的優(yōu)點:表面硬度比SKD11高，可以提高模具的功能。修補焊接的優(yōu)點:由于預(yù)熱和后熱溫度低于SKD11，修復(fù)焊接工作很方便。

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