利用它的吸濕性強的特點，能紡細紗時的斷線率；聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子劑；此外，聚丙烯酰胺還可以用于紡織印染污水的凈化。
  保存聚丙烯酰胺干粉的注意事項:基本的就是注意防潮，受熱，聚丙烯酰胺干粉要放置在陰涼通風(fēng)處。防止跟別的有氣味的化工原料存一起。不要因別的物資使聚丙烯酰胺發(fā)生中和降解。在紡織工業(yè)中，聚丙烯酰胺作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護層。
  1、輕紗上漿。采用任何工藝，聚丙烯酰胺的參加都會使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后后強化成膜。2、退漿。參加少數(shù)聚丙烯酰胺后吸液和退漿的速度都進步，使酶和氧化退漿改進，退漿愈加均勻，然后退漿所需的質(zhì)料本錢下降。
  除了作為紡織助劑之外，紡織行業(yè)的生產(chǎn)的中也制造了大量的廢水，廢水中含有許多有機物與無機污染物，對與有很大的害處，聚丙烯酰胺不但可作為紡織助劑還可以有效的處理廢水，則廢水處理可根據(jù)水質(zhì)情況可與聚合氯化鋁一起使用處理效果更好。
  3、染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合，給色量。在接連化染色工藝中參加聚丙烯酰胺，還原劑的分化改進，本錢耗費下降。4、煮煉。聚丙烯酰胺的參加能加工的時刻，出產(chǎn)率進步。5、漂白。聚丙烯酰胺可進步漂白作用。聚丙烯酰胺的應(yīng)用范圍十分廣泛，在洗化領(lǐng)域也有涉足，比如在洗潔精中聚丙烯酰胺作為增稠劑來使用。
  由于聚丙烯酰胺的分子量比較高，具有增稠的效果。洗潔劑首要成分包含表面活性劑，它的分子中既有親油的原子團，又有親水的原子團。聚丙烯酰胺有一定的極性基因--酰胺基，而且有很長的分子鏈大數(shù)量級的長鏈在水中有無量的吸附表面積，故絮凝效果好，能運用長鏈在顆粒之間架橋，構(gòu)成大顆粒的絮凝體，加速沉降。
  可是如果在聚丙烯酰胺時運用不當(dāng)，那么它的的副效果也是很大的，過強的拉絲效果很不天然，含有聚丙烯酰胺的洗潔精手感很滑，不簡單漂洗潔凈，而且合作無機鹽增稠會使溶液非常污濁，且含有聚丙烯酰胺的洗潔精簡單分化蛻變，使洗潔精發(fā)臭，由于聚丙烯酰胺降解性。
  在洗潔精里加入聚丙烯酰胺確實可以起到增稠的效果，但如果使用不當(dāng)，會造成過強的拉絲，連洗潔精商自己都感覺不自然，另外一點就是含有聚丙烯酰胺的洗潔精手感很滑，不容易漂洗干凈，并且配合無機鹽增稠會使溶液十分渾濁，且含有聚丙烯酰胺的洗潔精容易分解變質(zhì)，使洗潔精發(fā)臭。
  所以可以用聚丙烯酰胺來制造洗潔精。而且投放過聚丙烯酰胺產(chǎn)品的洗潔精效果非常好，洗潔精中聚丙烯酰胺的效果是稠度，聚丙烯酰胺作為增稠劑運用，別的聚丙烯酰胺還具有很強的拉絲效果，而且有必定的螯合效果。聚丙烯酰胺與聚合氯化鋁兩者都是具有污水處理的作用。
  聚丙烯酰胺主要用于污水處理、原水處理和工業(yè)水處理。在工業(yè)水處理中，主要用作藥劑。在污水處理中，采用聚丙烯酰胺可以水回用循環(huán)的使用率。在原水處理中，用有機絮凝劑聚丙烯酰胺替代了無機絮凝劑，在不改造沉降池的情況下，也可20%的凈水能力。
  聚合氯化鋁處理污水的效果也不錯，它應(yīng)用范圍比較廣，廣泛適應(yīng)各種水性。能快速形成大礬花，沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬五到九間，且處理后水的PH值和堿度

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應(yīng)于上海客戶、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調(diào)空氣濾清設(shè)備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；而且適用室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結(jié)果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結(jié)構(gòu)、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。