如果在這個(gè)地方，使是普通鋼管，那么很容易，就會(huì)現(xiàn)一些危險(xiǎn)情況。因?yàn)檫@種管道，抗壓能力比較弱，而且自身韌性，也是比較差。這使得在，腳架上工人數(shù)量很少。如果不小心，超過了這個(gè)數(shù)量，那么管道就很有可能，現(xiàn)斷裂情況。
  使這樣鋼管，會(huì)帶來很多麻煩問題，比如說管道生銹問題。一旦運(yùn)輸水管道，開始現(xiàn)了生銹問題，這不僅僅會(huì)影響到，管道中自來水質(zhì)量。同時(shí)生銹還會(huì)帶來，管道泄露或者是斷裂情況。每一年當(dāng)中，因?yàn)檫@樣問題，都會(huì)為運(yùn)輸行業(yè)，帶來不小損失。
  無縫鋼管大一個(gè)優(yōu)勢，就在于從根本上，解決了管道生銹難題。因?yàn)橐话沅摴?，抗氧化性能比較差，如果在使過程中，沒有嚴(yán)格控制使環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易，與空氣中氧氣相接處。而鋼管中鐵成分，是一種非常活躍金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào) 加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
制造工藝 熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫  冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫不銹鋼無縫管的特點(diǎn)：
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

中文名 30CrMo合金鋼管 含    碳 0.26~0.34 含    硅 0.17~0.37 含    錳 0.40~0.70
特性① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、30CrMo合金鋼管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。