影響聚丙烯酰胺效果的的因素？
 聚丙烯酰胺狀態(tài)有多種。對于固體聚丙烯酰胺，有兩種顆粒和粉末。當選擇顆粒聚丙烯酰胺時，客戶經常詢問顆粒尺

寸。當使用顆粒聚丙烯酰胺時，顆粒大小對聚丙烯酰胺有影響。由于聚丙烯酰胺具有極性基因-酰胺基團，它通過氫鍵作

用吸附在沉積物顆粒表面。它具有長分子鏈，大量長鏈在水中具有無限的吸附表面積，因此絮凝效果好，長鏈可用于顆粒

之間的橋接，形成大顆粒的絮狀物，并加速沉降。聚丙烯酰胺顆粒的大小在一定程度上決定了溶解時間的長短，因為粘度會隨著過程而變化。除非一些行業(yè)對粘度有特殊要求，否則聚丙烯酰胺顆粒的使用效果不會受到聚丙烯酰胺顆粒大小的影響，所以每個人對此都可以放心。聚丙烯酰胺的性能與其溶解度密切相關。

焦化廢水是典型的有毒難降解有機廢水。必須采用復雜的工藝來解決廢水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫

酸鐵等混凝沉淀方法。主要是從焦爐煤氣一次冷卻和焦化生產過程中去除蒸汽冷凝廢水和生產用水。廢水包括酚氰廢水、

剩余氨水、除塵廢水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用？

1、直接冷卻水主要來源于冷卻粗煤氣，分離出焦油加工和粗苯精制過程中蒸汽冷凝形成的水酚氰廢水具有水量大、成分

復雜的特點。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被稱為酚氰廢水或焦化廢水以及殘余氨水。剩余氨水是焦化廢水

中水量 的，主要來自焦油-氨分離過程，含有高濃度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除塵廢水首先產生于焦化生產過

程，主要來自選煤和煤炭加工過程。它含有相對高濃度的懸浮固體和少量的污染物，如苯酚和氰。此外，焦化過程中還會

產生其他一些廢水，如脫硫廢液來自氣體脫硫過程，氣體水封水來自管道水封過程，化工生產加工廢水來自焦油加工和粗

苯加工過程。盡管廢水量很少，但其成分非常復雜。不僅化學需氧量值高，而且水質與脫硫和化學過程密切相關。其中，

每生產1噸焦炭，氨蒸餾廢水約2.0m3，粗苯分離水0.08m3，終冷水排放0.5m3，精苯車間廢水0.022m3。
 

聚丙烯酰胺的用處這點就不用再多說了，但是近出現(xiàn)了某些情況，有些用戶所購買的聚丙烯酰胺突然出現(xiàn)了結塊

的問題，就以為是我們產品的問題，其實造成聚丙烯酰胺結塊的原因有很多的，下面我們來看看聚丙烯酰胺為什么會結塊

呢？是什么原因造成的呢？
1、操作不當、溶解速度過快、給藥不均勻、劑量過大等。由于聚丙烯酰胺的延遲溶解，導致結塊。
 2、通過定量給料溶解的水不干凈，例如，水含有更多懸浮物質，導致結塊。
  3、溶解水的溫度
  4、藥劑質量差或含有雜質
 5、攪拌不均勻會導致溶解槽死角等。