由醋酸鈣與純堿進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，變?yōu)榇姿徕c，將反應(yīng)液濃縮至26°Be，加活性炭脫色，然后進(jìn)行冷卻結(jié)晶，離心分離即得成品。當(dāng)需獲得無水醋酸鈉時(shí)，將結(jié)晶醋酸鈉再重新熔化，真空吸濾，將母液結(jié)晶放在不銹鋼槽中冷卻，然后再離心、吸濾、甩干后，用電加熱法使晶體脫水，干燥，即得無水品。也可用醋酸和苛性鈉直接反應(yīng)生成醋酸鈉[2] 。
儀器試劑

燒杯、玻棒、酒精燈、濾紙、平底燒瓶、石棉網(wǎng)。醋酸鈉晶體、硫代硫酸鈉晶體、蒸餾水。
步驟

①醋酸鈉過飽和溶液的制備：500 毫升燒杯中加入250 克未潮解的醋酸鈉晶體（）和150 毫升蒸餾水，用火加熱，不斷攪拌，使其完全溶解。趁熱將溶液過濾到500 毫升潔凈并干燥的平底燒瓶中（注意！不能把溶液滴在燒瓶頸部）。靜置冷卻后，用潔凈的橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)。
②硫代硫酸鈉過飽和溶液的制備250 克硫代硫酸鈉晶體（）置于干燥潔凈的平底燒瓶中，用水浴加熱，使其溶于結(jié)晶水中。靜置冷卻，用潔凈橡皮塞將瓶口蓋嚴(yán)備用。
操作

向瓶中投入同種溶質(zhì)的小晶體，使晶體迅速布滿整個(gè)燒瓶。
注意事項(xiàng)

①醋酸鈉晶體容易吸潮，藥品量可適當(dāng)增加。
②塵土亦能使過飽和溶液結(jié)晶，所以平底燒瓶要潔凈，瓶口要蓋嚴(yán)。
③晶種要細(xì)小，晶形要好，這樣晶體生長緩慢，現(xiàn)象清晰。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫J(rèn)識過飽和溶液及過飽和溶液不如飽和溶液穩(wěn)定。
在打造趣味化學(xué)教材的影片《瘋狂化學(xué)1.5》中就會有醋酸鈉過飽和溶液結(jié)晶這一實(shí)驗(yàn)，被形象的比喻為“擎天柱 ”。
5化學(xué)反應(yīng)
編輯

制取甲烷

→↑+（脫羧反應(yīng)）
反應(yīng)物：醋酸鈉，堿石灰。
條件：加熱
說明：堿石灰中的生石灰CaO不參與反應(yīng)，它的作用是除去NaOH中的水分、減少NaOH與玻璃的作用，防止試管炸裂，同時(shí)也使反應(yīng)混合物疏松，便于甲烷氣體的排出。[3]
與濃硫酸

（濃）（氣體）
條件：加熱
現(xiàn)象： 有刺激性氣體產(chǎn)生，是復(fù)分解反應(yīng)。
說明：這是實(shí)驗(yàn)室制取比較純凈的乙酸的方法。
與鹵代烷

（如：溴乙烷）可用來產(chǎn)生酯：
此反應(yīng)可以用銫鹽來催化。[1]
簡易制備

用具：純堿、食醋、容器（如廢棄飲料瓶，易拉罐）、塑料棒、小勺。
步驟：
① 將食醋2勺半倒入容器內(nèi)，加入半勺純堿。
②用塑料棒不斷攪拌均勻，使其盡量溶解。
③處理實(shí)驗(yàn)區(qū)，將1：10稀釋的實(shí)驗(yàn)廢液倒掉，以免污染環(huán)境。
現(xiàn)象：迅速有大量氣泡溢出，純堿被逐漸溶解
優(yōu)點(diǎn)：方法簡便、材料便于尋找，在家中便可以體會到實(shí)驗(yàn)的樂趣。
缺點(diǎn)：不可以將生成的醋酸鈉用來實(shí)驗(yàn)，沒有處理設(shè)施，實(shí)驗(yàn)精度差。
原理：
（產(chǎn)生原因是弱酸的部分電離）
魔術(shù)用途：可用來表演水中抓冰魔術(shù)
6含量測定

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。

污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺廠家作為污水運(yùn)營污泥脫水劑。在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對準(zhǔn)確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進(jìn)泥量，進(jìn)藥量，配藥濃度等。
污泥含水率：污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)稱為污泥含水率。
泥餅含水率：被脫污泥即泥餅的所含水分的重量與污泥總重量之比的百分?jǐn)?shù)稱為泥餅含水率。
還要通過以下幾個(gè)公式進(jìn)行運(yùn)算
1、加藥量mg/L=加藥質(zhì)量/處理水量/配藥濃度
2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m3
3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】
4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量
以上計(jì)算所得結(jié)果誤差可能比較大，僅做污水運(yùn)行時(shí)參考。實(shí)際耗藥量要進(jìn)行實(shí)際上機(jī)運(yùn)營試驗(yàn)。
   

4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。
聚丙烯酰胺廠家使用量說明
1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺廠家的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。
2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。
如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。
如果工藝主體采用物化方法，如一級強(qiáng)化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑， 加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。
也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機(jī)絮凝劑即可，這個(gè)在板框壓濾機(jī)，特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。
PAM在作為污泥脫水劑使用的時(shí)候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進(jìn)行混合處理。
與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個(gè)要根據(jù)污泥的濃度來確定， 是通過現(xiàn)場的燒杯實(shí)驗(yàn)來確定 投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。