焊接后通過加工再組焊而成，其中右、左機架采用內外（雙）側板，結構堅固。機座前端有平臺和斜坡各一個，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個孔，用來安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機架前部裝有導向板，用安裝壓料板及作上刀架的導向作用。ｂ、刀架：刀架是好重要的活動部件，其下方前側裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯(lián)接。ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯(lián)接，利用活塞桿的推出與退回，帶動刀架上下運動，實現(xiàn)剪切動作。ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯(lián)接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側卡在導向板的滑槽內，壓料油缸帶動壓料板上下移動，實現(xiàn)壓料和放松動作。

一、日常檢查保養(yǎng)

1.檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，應經(jīng)常保持足夠油量。

2.檢查主油箱中的油溫。

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力。其大工作壓力和控制壓力應符合各型號剪切機的工作要求。

4.檢査油缸和管道的滲漏。

5.檢查各限位開關和被它控制的機械部件間的距離，并檢查影響其工作的干擾物，如廢鋼片等。

6.檢查確認上、下刀片安裝牢固。

7.檢查刀片使用和磨損情況。

8.檢查確認剪刀滑塊在其上升、下降運動區(qū)間是否暢通無阻。

9.檢查確認各運動部件是否有被物料卡住的可能。

10.檢查確認剪刀滑塊導軌潤滑狀況。

11.檢查刀墊和剪刀滑塊導軌是否安裝牢固，如松動和被損壞應及時調整或更新。