導致不銹鋼鋼板生銹的主要因素有三點：

  其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹鋼鋼板在一般情況下是不會生銹的。

  其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼鋼板的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼鋼板廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。

  其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼鋼板，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。

  閃亮不銹鋼鋼板建議：

  1、必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼鋼板表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。

  2、現(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼鋼板在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。

  3、海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼鋼板，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

  不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。  要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

  不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹,

適合檢測不銹鋼鋼板表面或者近表面
 鋼的熔煉成分 一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據(jù)。 由于兩個實驗室分析同一樣品的結果有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差，或者生產(chǎn)企業(yè)與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時，可由第三方具有豐富分析經(jīng)驗的權威單位進行再分析，即稱之謂仲裁分析。

  仲裁分析結果即為終判定依據(jù)。 表面質(zhì)量檢測人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點：適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查。磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。