Q345D槽鋼符號(hào)：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)＊腿寬(b)＊腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)（JB4730，GB/T2970）、美國(guó)（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國(guó)（SEL072）、英國(guó)（BS5996）、法國(guó)（NFS04-305）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

常見(jiàn)牌號(hào)：5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹： 角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）槽鋼符號(hào)：
Q235D槽鋼符號(hào)：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

Q235D槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)＊腿寬(b)＊腰厚(d)的毫米數(shù)表示

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：可按照中國(guó)（JB4730，GB/T2970）、美國(guó)（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國(guó)（SEL072）、英國(guó)（BS5996）、法國(guó)（NFS04-305）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。